Huis / Blog / Gecondenseerde silicadamp in beton

Gecondenseerde silicadamp in beton

HSA gecondenseerde silicadamp

Wat is gecondenseerde silicadamp?

Gecondenseerde silicafume is een bijproduct van de vervaardiging van silicium of van verschillende siliciumlegeringen die worden geproduceerd in zogenaamde “elektrische ovens met ondergedompelde boog”.

Gecondenseerde silicadampdeeltjes lijken te worden gevormd door de oxidatie en condensatie van het gasvormige siliciumsuboxide, SiO, die wordt gevormd in de reactiezone. Wanneer gestolde gecondenseerde silicadampdeeltjes worden meegesleurd door het reactiegas of het reactiegas-luchtmengsel dat uit de oven komt, ze worden opgevangen in een ontstoffingssysteem, generally in fabric bag filters.

As in many other highly technological industries, the silicon alloy producers have developed a whole range of specific products for specialized applications. Bovendien, the customer’s specifications for silicon alloys have become more demanding so that a given producer must use different raw materials to produce a certain type of alloy. As different types of silicon alloys have been produced in submerged electric arc furnace, er zijn dienovereenkomstig verschillende soorten gecondenseerde silicadamp geweest, net zoals er verschillende soorten vliegas en slakken zijn geweest, afhankelijk van het type steenkool dat wordt verbrand of het type ijzererts dat wordt verwerkt.

Gecondenseerde silicadamp in beton
In de oven vindt een reeks complexe chemische reacties plaats.

Productie van gecondenseerde silicadamp

Schematische weergave van siliciumfabrieken met en zonder warmteterugwinningssysteem Het type legering dat in een bepaalde oven wordt geproduceerd, heeft een grote invloed op de chemische samenstelling van de gecondenseerde silicadamp die in het filterhuis wordt gerecupereerd, omdat de temperatuur en de chemische reacties in de oven afhangen van het type en de hoeveelheid metaal dat met silicium is gelegeerd. en op de onzuiverheden die aanwezig zijn in het metaal of de ertsen die in de lading zijn geïntroduceerd.

Het gebruik van houtsnippers in de last kan ook tot op zekere hoogte de chemische samenstelling van gecondenseerde silicafume beïnvloeden, vooral het koolstofgehalte, en ook het verlies bij ontsteking (LOI) en het alkaligehalte.

Het ontwerp van de oven, met of zonder warmteterugwinningssysteem, beïnvloedt niet alleen de kleur van gecondenseerde silicafume, maar ook de chemische samenstelling ervan, vooral het koolstofgehalte. Wanneer de oven is uitgerust met een warmteterugwinningssysteem, verlaten de gassen de bovenkant van de oven op ongeveer 800°C, zodat de meeste koolstof volledig wordt verbrand.. In een conventionele oven, gases leave the furnace at about 200°C so that unburned carbon particles and some wood chips will be collected in the bag-house with condensed silica fume.

In aanvulling, the chemical composition of quartz and coal, the two major compo-nents of the burden of the submerged-electric arc furnace, influences to some extent the chemical composition of condensed silica fume. Although these materials are gen-erally of high purity, they have to be very carefully selected and controlled.

Generally as the amount of silicon increases in the final product the level of chemical impurities in condensed silica fume decreases.

Gecondenseerde Silica Fume

Advantages of Condensed Silica Fume in Concrete

1. Zeer stabiele chemische en fysische eigenschappen

Condensed Silica fume serves as a neutral filler with incredibly stable properties, zowel chemisch als fysisch. Het bevat geen kristallijn water, neemt niet deel aan de uithardingsreactie, en heeft op geen enkele manier invloed op het reactieproces.

2. Verhoogde thermische geleidbaarheid

Siliciumdamp kan niet alleen de thermische geleidbaarheid verhogen, maar het kan ook de vlamvertraging verbeteren en de lijmsnelheid veranderen.

3. Goede adsorptieprestaties

Silica rook has a good adsorption performance, evenals goede infiltratie voor verschillende soorten hars. In aanvulling, het is gemakkelijk te mengen zonder agglomeratieverschijnsel.

4. Verminderde neerslag en gelaagdheid

Vanwege de redelijke verdeling en fijne korrelgrootte, silica fume kan stratificatie effectief elimineren en neerslag verminderen.

5. Verbeterde kracht

De redelijke grootteverdeling van silicafume zorgt voor een goede hardheid, sterke verdichting, en grote slijtvastheid. Het toevoegen van silicafume aan beton kan de slijtvastheid verbeteren, druksterkte, en treksterkte van uitgeharde producten. In aanvulling, de slijtvastheid kan worden verhoogd door 0.5-2.5 keer.

6. Verbeterde isolatie

Silica fume presenteert puur siliciumpoeder met een lage hoeveelheid onzuiverheden. Als zodanig, it possesses stable chemical and physical properties that ensure good arc resistance and insulation of the curing material.

7. Lagere totale kosten

De bulkdichtheid van silicafume varieert tussen 0.2 en 0.8 of 1.0 en 2.2. Bij gebruik als polymeer vulmateriaal, microsilica kan de totale kosten van het product verlagen door de hoeveelheid polymeer te besparen en de hoeveelheid lading te minimaliseren.

8. Verbeterde corrosieweerstand

Silica fume is samengesteld uit silica, of SiO2, wat een inert materiaal is. Dit betekent dat silicafume niet reageert met de meeste alkaloïden of zuren, en het siliciumpoeder wordt gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van objecten. Als zodanig, silica fume draagt ​​bij aan verbeterde cavitatie- en corrosieweerstand door 3 tot 16 keer.

9. Verkorte introductieperiode

Het toevoegen van silicafume aan beton kan de inductieperiode verkorten en zorgen voor vroege sterkte.

10. Scheur voorkomen

Silicadamp kan de piektemperatuur verlagen die wordt bereikt tijdens de uithardingsreactie van epoxyhars. In aanvulling, het vermindert de krimpsnelheid en lineaire uitzettingscoëfficiënt in verhard beton, waardoor de interne spanning wordt verminderd en scheuren worden voorkomen.

11. Verbeterde vorstbestendigheid

De relatieve elasticiteitsmodulus van microsilica is alleen 10 tot 20 procent na 300-500 vries-dooi cycli. Tegelijkertijd, de gemiddelde elasticiteitsmodulus van gewoon beton is 30 tot 73 procent na 25-50 cycli. Als zodanig, het toevoegen van microsilica aan beton kan de vorstbestendigheid aanzienlijk verbeteren.

Condensed Silica Fume Supplier

Henan Superior Schuurmiddelen is one of the largest suppliers of silica fume in China, wij leveren silicafume aan vele bekende bedrijven over de hele wereld, zoals sika, of, enz. Wij kunnen verdicht en leveren niet-verdichte silicadamp met 85%-99% silica-inhoud. We kunnen ook produceren volgens uw vereiste. De machine wordt automatisch verpakt en gefilterd door een zeef, zodat er geen vuil in wordt gemengd. Wij zijn de enige silicafume-fabriek in China die machinale verpakkingen gebruikt.

Neem gerust contact met ons op voor het laatste 2023 citaat van silica fume.

E-mail:sales@superior-abrasives.com

WhatsApp:+86-18638638803

gerelateerde berichten

Request a Quote

Alle verstrekte informatie wordt vertrouwelijk behandeld.
Geïnteresseerd in onze producten? Stuur uw vraag in het onderstaande formulier: