Verschil tussen verdichte en niet-verdichte silicadamp

Huis / Blog / Verschil tussen verdichte en niet-verdichte silicadamp

Verschil tussen verdichte en niet-verdichte silicadamp

Henan Superior Schuurmiddelen

Silica dampen, ook wel microsilica genoemd, spelen een sleutelrol bij het verbeteren van de duurzaamheid en stevigheid van beton.

Wanneer u silicadamp aan beton toevoegt, het blijft inactief in de beginfase. Maar zodra het water en cement in de mix beginnen te hydrateren en op elkaar reageren, ze genereren bepaalde chemische verbindingen.

Calcium hydroxide (CH) is een van de chemicaliën, en de andere is calciumsilicaathydraat(CSH). De CH, ook wel vrije kalk genoemd, is de chemische stof die verantwoordelijk is voor het bekleden van beschikbare poriën in het beton als vulmiddel of uitloging uit inferieur beton. CSH, anderzijds, is de kracht die kristallisatie genereert.

De CH en de silicadamp creëren een puzzolane reactie die meer CSH produceert in veel holtes rond de gehydrateerde cementdeeltjes.

Deze extra CSH zorgt voor een algeheel effect door het beton een verbeterde buigzaamheid te geven, samendrukkend, en ductiele sterkte. Het geeft het beton ook een dichtere matrix, vooral in gebieden die gemakkelijk gevoelig zijn voor binnendringen en corrosie.

Silicadampen komen over het algemeen in drie vormen voor, afhankelijk van hun dichtheid: verdicht, half verdicht, en onverdicht. Maar wat onderscheidt verdichte silicadamp van de niet-verdichte silicadamp?

Daar komen we wel achter. Maar eerst, wat is het productieproces van silicadamp?

Het productieproces van silicadampen

Silicadamp wordt gemaakt uit het smeltproces van ferrosiliciumlegeringen en siliciummetaal dat wordt gebruikt voor de productie van staal en aluminium. De grondstoffen, steenkool, en kwarts worden bij hoge temperaturen in een vlamboogoven gesmolten.

Tijdens dit proces, Siliciummonoxide ontstaat als tussenproduct in de reactieruimte in de oven, dat is waar het gas omhoog beweegt door de lading.

Een deel van het siliciummonoxidegas wordt boven de reactiezone in de koellading gecondenseerd. Dan ontsnapt het resterende deel van het gas uit de lading en wordt geoxideerd door de toevoer van lucht in de vlamboogoven boven de lading en creëert deeltjesvormig amorf siliciumdioxide (SiO2).

Daarna, het deeltjesvormige amorfe SiO2 wordt teruggewonnen uit de ovenafgassen in een filtratiesysteem, normaal gesproken filtert het filterhuis waar het wordt verpakt voor commercieel gebruik.

Wat is het verschil tussen verdichte en onverdichte silicadamp??

Micro-silica of silicadamp is er in drie fundamentele productvormen:: niet verdicht, half verdicht, en verdicht. Verdichte silicadamp is het meest voorkomende type silicadamp dat door betonfabrikanten wordt gebruikt.

Het wordt gemaakt door niet-verdichte silicadamp te behandelen om de massadichtheid te verhogen tot maximaal rond 400 tot 720kg/m. Deze groei in de bulkdichtheid wordt meestal bereikt door de micro-silicadeeltjes in een silo te laten tuimelen. Dit tuimelen zorgt ervoor dat oppervlakteladingen zich ophopen, wat leidt tot de samentrekking van de micro-silica.

De verschillen tussen verdichte en niet-verdichte silicadampen kunnen vanuit verschillende hoeken worden bekeken, waaronder:

#1. De dichtheid

Zowel onverdichte als verdichte silicadampen hebben bepaalde gewichtsafmetingen. En je kunt het verschil ontdekken door simpelweg beide silicadampen te wegen.

De gewichtsgrootte voor verdichte of samengeperste kiezelzuurdamp is over het algemeen tussen 550-650KG/m³. Anderzijds, het gewicht van undensified kiezelzuurdamp is tussen 250-350KG/m³.

#2. De verpakking

Als het aankomt op het in zakken doen van niet-verdicht microsilica, silica-fumes-bedrijven gebruiken doorgaans 600 kg, 500KG, en 25KG plastic geweven zakken.

Voor verdicht microsilica, silica dampen bedrijven verpakken ze in 25KG 1MT geweven plastic zakken. Ze gebruiken ook in water oplosbare papieren zakken van 20 kg en 10 kg.

Microsilica-bedrijven maak gebruik van in water oplosbare zakken vanwege de gemakkelijke manier van weggooien. Ze kunnen gemakkelijk in water oplosbare zakken in de mixer gooien zonder ze uit de zak te halen.

Dit veroorzaakt minder stof en zorgt ervoor dat de milieuvervuiling wordt geëlimineerd die het gevolg is van het overal gebruiken van tassen.

#3. Productkenmerken en toepassing

Zowel niet-verdichte als verdichte silicadampen hebben vergelijkbare chemische kosten, maar verschillen in dichtheid.

Verdicht silicafume is gemaakt van agglomeraten. Deze agglomeraten kunnen variëren van 1-100 micrometer groot. Dit maakt het moeilijk om de dampen in afzonderlijke dampbollen te verspreiden.

Echter, verdichte silicadamp kan worden verspreid door middel van matige ultrasone behandeling, waardoor het in kleinere clusters wordt teruggebracht.

In sommige gevallen, de verdichte silicadamp verandert niet met succes van vorm, maar blijft grotendeels als agglomeraten bestaan.

Anderzijds, onverdichte silicadampen zijn zeer licht, actief, en gemakkelijk te bereiken. De dichtheid bedraagt ongeveer 150-200 kg/m3, en zijn grootte 0,2t/m3, wat het transport van de onverdichte silicadamp erg duur maakt. Dit maakt het noodzakelijk om de onverdichte silicadamp te verdichten.

Voordelen van verdichte silicadamp

Hoewel er afgezien van de dichtheid geen duidelijk verschil is tussen verdicht en niet-verdicht, verdichte silicadampen bieden nog steeds enkele voordelen. Deze voordelen omvatten:

Kostenbesparing: Hoe kleiner de maat van het product, hoe lager de transportprijs. En aangezien verdichte silicadampen zich in een gecomprimeerde toestand bevinden, er is een verlaging van de verzend- of transportkosten van het product.
Stofreductie: De verdichte toestand van de silicafume zorgt ervoor dat er tijdens het gebruik minder stof vrijkomt. De stofvrije aard van de silicadamp zorgt voor een betere werkomgeving voor werknemers. Dit maakt ze veilig voor de gezondheidsrisico's die gepaard gaan met het constant inademen van het stof van silicadamp.
Eenvoudig mechanisch pompen waardoor goed geroerd kan worden: De verdichtbaarheid van het silicafume speelt een rol bij het gemakkelijker mengen, aangezien een kleine hoeveelheid kan worden gebruikt voor een groot mengsel. Het is bijzonder geschikt voor mechanisch pompen, wat geweldig is om te roeren.

Silica Fume-leverancier

Henan Superior Abrasives Import & Export Co., Ltd is een van de toonaangevende microsilica-producerende bedrijven in China. We supply high-performance Silica Fume products to concrete and refractory industries all around the globe.

We specialize in the production of densified and undensified silica fumes. Over time we have established a strong clientele network as a result of our quality products. But what makes us different from other micro silica companies?