Verkregen als bijproduct van de vervaardiging van ferrosilicium- en siliciummetaallegeringen, silica fume biedt belangrijke voordelen voor de marine, constructie bouwen, evenals olie- en gasindustrieën over de hele wereld.

Het grijze poeder van silicadamp, ook wel "vervluchtigd silica" of "microsilica" genoemd,” presenteert waardevol puzzolaans materiaal dat kan worden onderverdeeld in meerdere kwaliteiten en concentraties. Natuurlijk, juiste classificatie vereist grondige en zorgvuldige testen van chemische en fysische eigenschappen gelijk. In dit artikel, we gaan de normen voor het testen van silicadampen over de hele wereld bekijken.

Bulkdichtheid meten, Oppervlakte, en korrelgrootte van Silica Fume

Een van de meest voorkomende toepassingen van silicafume is de toevoeging aan cement om de duurzaamheid en sterkte te verbeteren. In werkelijkheid, silica fume werkt om de cementdoorlaatbaarheid te verminderen en de poriestructuur te verfijnen, wat kan helpen om zijn mechanische eigenschappen in grote mate te verbeteren.

Om de maximale voordelen te kunnen behalen, fabrikanten van silicafume moeten verschillende fysische eigenschappen van de silicafume-deeltjes zelf kunnen meten en begrijpen, inclusief hun bulkdichtheid, oppervlakte, en korrelgrootte.

Bulkdichtheid

Wat is bulkdichtheid?

Bulkdichtheid, ook wel "volumetrische dichtheid" of "schijnbare dichtheid" genoemd,” is een eigenschap van korrels en poeders die de massa beschrijft van de verdeelde vaste stof die een volume-eenheid inneemt, inclusief het volume van de holtes tussen de vaste deeltjes.

Bulkdichtheid is niet inherent aan een specifiek materiaal. In plaats van, het kan veranderen op basis van de manier waarop het materiaal wordt behandeld. Bijvoorbeeld, wanneer een poeder in een cilinder wordt geplaatst, het zal een specifieke bulkdichtheid hebben. Zodra de cilinder begint te draaien, de poederdeeltjes zullen bewegen en uiteindelijk dichter bij elkaar komen te liggen, wat leidt tot een hogere bulkdichtheid.

Hoe wordt de bulkdichtheid gemeten?

De bulkdichtheid van korrels, poeders, en andere verdeelde vaste stoffen wordt gewoonlijk gemeten met een bulkdichtheidsapparaat. Onthoud dat deze bulkdichtheidstester geen intrinsieke eigenschap van een materiaal meet; als zodanig, het stortgewicht van poeders wordt over het algemeen gerapporteerd als zowel vrij neergeslagen als afgetapte dichtheid.

Bulkdichtheid van Silica Fume – Als het aankomt op silicadamp, de standaard stortdichtheid zal afhangen van het type materiaal in kwestie:

• As-geproduceerde silicadamp. As-geproduceerd type silicadamp verzameld uit de productie van ferrosiliciumlegeringen of siliciummetaal heeft over het algemeen een bulkdichtheid variërend van 8 en 27 lb/ft3 (of 130 en 430 kg/m³). Meestal, u kunt verwachten dat de waarden in de buurt van het midden van dit bereik worden waargenomen.
• Geslibde silicadamp. De bulkdichtheid van gesuspendeerde silicadamp is over het algemeen rond 83 tot 90 lb/ft3 (of 1320 tot 1440 kg/m³). De meeste slurries hebben een nominaal silicadampgehalte van ongeveer 50% per massa.
• verdicht (verdicht) silicadamp. De bulkdichtheid van gecompacteerde silicadamp varieert tussen 30 en 40 lb/ft3 (of 480 en 640 kg/m³). Wanneer de bulkdichtheid verder reikt 45 lb/ft3 (720 kg/m³), het verspreiden van silicadampdeeltjes in beton kan steeds moeilijker worden.

De Elkem 920 niet-verdicht micro-siliciumdamp heeft meestal 200 en 350 kg/m3 bulkdichtheid, the densified micro silica fume is 500 tot 700 kg/m³.

• Verlies bij ontsteking 3.41%
• pH 7.66
• Soortelijk gewicht 2.2
• Bulkdichtheid (pond/ft3) 18.11

Oppervlakte

Wat is oppervlakte?

Oppervlakte is een fysieke eigenschap die de totale oppervlakte van een bepaald oppervlak beschrijft. Als we het hebben over poeders zoals silica fume, het oppervlak vertegenwoordigt het totale oppervlak van alle deeltjes in één gram materiaal.

Hoe wordt de oppervlakte gemeten?

De meest gebruikte test om het oppervlak van silicadamp te meten, is de stikstofadsorptiemethode. Andere methodes, zoals het Blaine-apparaat, om verschillende redenen mogelijk niet geschikt voor het meten van het oppervlak van dit specifieke materiaal. In het geval van het Blaine-apparaat, het probleem ligt in de moeilijkheden die gepaard gaan met het verkrijgen van de 0.50 porositeitsniveau vereist om de test uit te voeren.

Het is belangrijk op te merken dat het meetresultaat van de stikstofadsorptie aanzienlijk wordt beïnvloed door het koolstofgehalte van de silicafume. Als zodanig, bij het rapporteren van resultaten, het koolstofgehalte moet samen met de oppervlakte worden gerapporteerd. Vele keren, het verlies bij ontsteking (LOI) wordt gerapporteerd in plaats van het koolstofgehalte.

Oppervlakte van Silica Fume

Silica fume bestaat voornamelijk uit fijne bolvormige deeltjes met een glad oppervlak, glazig oppervlak. Het oppervlak van elk deeltje wordt geschat op ongeveer 20,000 m²/kg, gemeten volgens de stikstofadsorptiemethode.

Om de extreme fijnheid van microsilica beter te illustreren, laten we het vergelijken met andere fijne materialen:

• Silica rook: 13,000 tot 30,000 m²/kg, stikstof adsorptie
• Gemalen gegranuleerde hoogovenslakken: 350 tot 600 m²/kg, Blaine
• Vliegas: 400 tot 700 m²/kg, Blaine
• Portlandcement: 300 tot 400 m²/kg, Blaine

Houd er rekening mee dat de waarden die met verschillende meettechnieken worden geproduceerd, niet direct met elkaar moeten worden vergeleken.

Korrelgrootte

Wat is korrelgrootte?

Korrel- of deeltjesgrootte vertegenwoordigt de diameter van individuele korrels of deeltjes in een korrelig materiaal. Als we het hebben over silicafume, korrelgrootte verwijst naar de diametermeting van elk silicafume-deeltje.

Hoe wordt de korrelgrootte gemeten?

Een van de meest gebruikte tests om de korrelgrootte van silicafume te meten, is het residu (te groot) op de 45 a (Nee. 325) zeef. Tijdens de test, een monster van silicafume-materiaal wordt gewassen door een 45 Een zeef, en de samenstelling en grootte van de bovenmaatse deeltjes worden gerapporteerd. Deze extra grote deeltjes bevatten typisch kwarts, hout, steenkool, Roest, koolstof, en relatief grote silicadampagglomeraten. Tijdens de test, de hoeveelheid bovenmaats materiaal zal aanzienlijk worden beïnvloed door het silica-fume opvangsysteem, waarbij de hoeveelheid overmaats materiaal varieert van het ene systeem tot het andere.

Omdat veel niet-silicacomponenten van silicafume de neiging hebben om grotere deeltjes te hebben, sommige leveranciers van silicafume kiezen ervoor om deze te grote deeltjes uit hun silicafume-materialen te verwijderen. Sommige van deze voordelige of overmaatse verwijderingsprocessen gebruiken verschillende soorten classificatoren of cyclonen om met de droge rook te werken, terwijl andere betrekking hebben op het laten lopen van gesuspendeerde silicadamp door zeven nadat de silicadamp door een droog proces is geleid.

Korrelgrootte van Silica Fume

Hoewel de deeltjesgrootteverdeling van silicafume kan variëren, afhankelijk van de uitlaatgastemperatuur van de oven en het type rook, de meeste silicadampdeeltjes zijn kleiner dan 1um, met een gemiddelde diameter van ca 0.1 a. Ter vergelijking, dit presenteert ongeveer 1/100 van de gemiddelde grootte van een cementdeeltje.

Silica Fume-normen in verschillende landen

Een aantal landen, inclusief China, Canada, Brazilië, Japan, en meer, hebben hun eigen normen ontwikkeld voor het lokale gebruik van silicafume-poeder. Deze normen schetsen de verplichte fysische en chemische vereisten voor silicafume dat moet worden gebruikt als toevoeging aan beton of voegmortel, mortieren, en andere mengsels.

De verschillende normen voor verschillende landen over de hele wereld worden hieronder samengevat:

• China: YB/T115-2004, GB/T21236-2007
• Europa: IN 13263
• Verenigde Staten: ASTM C1240
• Canada: CAN/CSA A23.5
• Europa: IN 13263
• Noorwegen: NS3045
• Brazilië: NBR 13956-1997
• Japan: JIS A 6207:2000

China's testnormen voor chemische inhoud voor Silica Fume

Binnen China, er zijn ook verschillende normen voor het testen van de chemische inhoud van silicafume:

• SiO2-gehalte: GB/T 6901.2 of GB/T 6901.3
• Fe2O3-gehalte: GB/T 14506.11
• Al2O3-gehalte: GB/T 6901.5 of GB/T 6901.6
• CaO-gehalte: GB/T 6901.8
• Na2O-gehalte: GB/T 14506.11-1993
• MgO-gehalte: GB/T 6901.8
• K2O-inhoud: GB/T 14506.11-1993
• kl (Chloride) inhoud: JC/T 420
• C (Koolstofvrij) inhoud: GB/T 16555.1-1996, GB/T 16555.2-1996
• H2O (Vochtgehalte): GB/T 3007
• LOI (Verlies bij ontsteking): GB/T 901.1
• Blijft aan 45 Een zeef: YB/T 5164
• harige PH: GB/T 9274
• Specifiek oppervlak: GB/T 19587 – 2017

ASTM Chemical Content Testing Standards voor Silica Fume

• Standard Specificatie voor Silica Fume gebruikt in cementgebonden mengsels: ASTM C1240 – 20
• Blijft aan 45 Een zeef: ASTM C430
• Specifiek oppervlak: ASTM C1069 – Stikstofadsorptie
• Druksterkte: ASTM C109/C109M
• …

Kies hoogwaardige Silica Fume-producten die verkrijgbaar zijn bij Henan Superior Abrasives Import & Export Co., Ltd.

Zonder twijfel, silica fume is een waardevol materiaal voor een breed scala aan industrieën en toepassingen. Als zodanig, het is van het grootste belang om hoogwaardige silicafume-materialen te vinden met de gewenste fysische en chemische eigenschappen. Het goede nieuws is dat op Henan Superior Abrasives Import & Export Co., Ltd., wij dragen silica fume van verschillende concentraties en kwaliteiten om aan al uw eisen te voldoen. Vind nu uw ideale micro-siliciumproduct.

Download PDF: Een complete gids voor het testen van silicadampen