Huis / Blog / Effect van microsilica op 3D-printmortel

Effect van microsilica op 3D-printmortel

Microsilica op 3D-printmortel

3D-printing constructietechnologie is een nieuwe technologie op het gebied van rapid prototyping, en de materialen die momenteel van toepassing zijn op deze technologie zijn over het algemeen netto cement of mortel, en de vereisten voor deze mortel zijn dat deze goed verpompbaar moet zijn, extrudeerbaarheid, bouwbaarheid, enz., dus het is anders dan gewoon gepompt beton met grote vloeistof. microsilicium als minerale hulpstof speelt ook een rol voor de mortel die wordt gebruikt in 3D-printconstructies. Het volgende is het effect van microsilica op de prestaties van 3D-printmortel samengesteld door HSA.

Prestatie test methode

Vereisten voor microsilica

De gemiddelde deeltjesgrootte moet tussen 0.15 en 0,20 μm, de specifieke oppervlakte zou moeten zijn 15000 tot 20000㎡/kg, de vraag naar water zou moeten zijn 116%, en de 28d-activiteitsindex zou moeten zijn 106%.

Methoden voor prestatietests

(1) Testmethode voor extrudeerbaarheid

Voor de toets, de mengpomp en persleiding worden nat gemaakt met water voor 2 tot 3 min, nadat het water volledig is afgevoerd, vervolgens het mengen van de printmortel in de mengtrechter van de 3D-printer, start de mengpomp, pompsnelheid tot 8L/h, om mortel door de toevoerleiding gelijkmatig uit de printkop te printen, continue extrusie, met een stopwatch voor jaren 90, wegen van het drukproces Mortier uit de pompleiding (de binnendiameter van de persleiding is 18 mm, buis lengte van 800 mm) geëxtrudeerd uit de massa van het drukmateriaal m (G), nauwkeurig tot op 1g.

(2) Testmethode stapelbaarheid

Na het bevochtigen van de roerpomp van de printer met water, Laad het geagiteerde printmateriaal in de agitatorpomp, schakel de roerpomp in, wacht tot het printmateriaal gelijkmatig en continu uit de printnozzle door de aanvoerleiding wordt geëxtrudeerd, start de printer en laad het programma om de stapelprestaties te testen. De printer voert de afdrukopdracht uit, drukt de eerste laag af, de printnozzle vanaf het printplatform hoogte van h0 mm, na het afdrukken van een rechte lijn 200 mm lang, hijs h mm, druk de tweede laag af totdat het gestapelde exemplaar instort, noteer het aantal afgedrukte lagen n van het monster op het moment van instorting, en start het afdrukken opnieuw, het stapelen van n-2 lagen kan zijn.

Het effect van microsilica op de prestaties van 3D-printmortel

  1. De test bewijst dat de begin- en eindhardingstijd van mortel zonder minerale toevoeging respectievelijk 26 min en 35 min is, terwijl de begin- en eindhardingstijd van de mortel verlengd wordt na het mengen 10% mineraal poeder, dat is respectievelijk 41min en 57min.
  2. Bij ongewijzigde verhouding, de schijnbare viscositeit, vloeispanning en thixotropie van de mortel werden toen verhoogd 5% microsilicapoeder werd toegevoegd om een ​​deel van het cement te vervangen vanwege de kleine deeltjesgrootte en het grote specifieke oppervlak.
  3. Na het mengen van silicafume met mineraalpoeder, de schijnbare viscositeit, vloeispanning en thixotropie van mortel nemen toe, en de samenhang wordt vergroot, dus de extrudeerbaarheid van mortel is enigszins verminderd, maar de afdrukhoogte is verhoogd.
  4. Na het samenstellen van mineraal poeder en silicadamp, wanneer de waterreductiemiddeldosering is 0.3%, de retarderdosering is 0.06%, en de gipsdosering is 3%, de geteste drukmortel heeft een geschikte uithardingstijd, geschikte reologische prestaties en betere drukprestaties.

Microsilica opnemen in 3D-printmortel

De toevoeging van microsilica aan 3D-printmortel vereist een zorgvuldige afweging van het mixontwerp en de printparameters. Hier zijn enkele richtlijnen die u kunt volgen:

  1. Gebruik een hoogwaardige microsilica met een deeltjesgrootteverdeling die geschikt is voor 3D-printmortel.
  2. Pas het mixontwerp aan om rekening te houden met de toevoeging van microsilica, inclusief de water-cementverhouding, totale grootte, en mengdosering.
  3. Test het mixontwerp en de afdrukparameters om optimale prestaties te garanderen, inclusief druksterkte, buigsterkte, verwerkbaarheid, en uithardingstijd.

Van de invloed van microsilica op de prestaties van 3D-printmortel, het kan gezien worden dat, leuk vinden hogesterktebeton, wanneer microsilica wordt gemengd met andere minerale hulpstoffen en de juiste verhouding wordt gegarandeerd, de 3D-printmortel kan effectief effectiever worden gemaakt. Goed optreden, en deze zijn gebaseerd op de kwaliteit van silica fume. De prestaties en kwaliteit van microsilicaproducten van verschillende specificaties geproduceerd door Henan Superior Abrasives hebben de nationale norm van microsilicadamp bereikt. Tegelijkertijd, we kunnen ook micro-silicaproducten van verschillende kwaliteiten produceren volgens verschillende doeleinden van klanten. Indien nodig, laat dan een bericht achter op onze website , of bel de klantenservice voor gedetailleerd advies.

gerelateerde berichten

Request a Quote

Alle verstrekte informatie wordt vertrouwelijk behandeld.
Geïnteresseerd in onze producten? Stuur uw vraag in het onderstaande formulier: