Wat is spuitbeton?

Spuitbeton is een verzamelnaam voor een pneumatisch aangebracht mengsel van cement, zand en fijn aggregaat beton. De mix wordt verdicht en onder hoge snelheid dynamisch aangebracht. De techniek werd voor het eerst gebruikt in 1907 en is gebruikt voor constructieversterkende toepassingen.

Wat is Silica Fume Shotcrete?

Naarmate nieuwe technieken zich ontwikkelden, silicafume werd voor het eerst toegevoegd aan spuitbeton in de jaren 70 in Noorwegen. Als toevoeging aan droog- en natmengsel spuitbeton, silica fume is in verschillende vormen gebruikt, namelijk, ongecompacteerde silicadamp, geproduceerde silicadamp, verdichte hoge dichtheid, gecompacteerde damp van silica met lage dichtheid, en als smurrie.

Micro silica fume is een mengsel van hoogwaardige mineralen, inclusief vulkanische as. Het helpt bij het verbeteren van de algehele sterkte en duurzaamheid van spuitbeton. De toevoeging ervan aan spuitbeton met natte en droge mix helpt enorm bij het bekleden van tunnels, stabiliteit van de rotsmassa, en ondergronds herstel van constructies.

De voordelen van het gebruik van silica fume concrete

1. spuitbeton dat silicafume bevat, heeft een veel betere samenhang tussen zijn moleculen, dankzij de fijne grootte van silicadampdeeltjes. Het zorgt ervoor dat de aangebrachte laag langer blijft zitten en minimaliseert de onderhoudskosten
2. Siliciumdamp in spuitbetonmengsel zorgt voor dooibestendigheid en biedt antivrieseigenschappen dankzij verminderde doorlaatbaarheid.
3. Typisch spuitbeton met een droge mix heeft de neiging terug te veren wanneer het gespoten mengsel het doeloppervlak raakt. Silicadamp helpt de terugvering te verminderen en helpt de efficiëntie en economie van het aanbrengen van betonmateriaal te verbeteren.
4. Lage doorlaatbaarheid in silica fume spuitbeton helpt corrosie te voorkomen of aanzienlijk te verminderen in stalen staven en draadgaas die worden gebruikt bij betonrestauratieprojecten, vooral bij blootstelling aan een chloride-intensieve omgeving.
5. Het gebruik van siliciumdamp in spuitbeton helpt direct om de dikte van spuitbeton dat in een enkele laag wordt aangebracht, te vergroten, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd.
6. Silica rookbeton heeft een hoge druk. De toevoeging ervan in spuitbeton verhoogt de sterkte in vroege en late stadia.
7. Siliciumdioxide spuitbeton staat bekend om zijn gebruik bij de versterking van bestaande constructies, deze eigenschap wordt toegeschreven aan de buigsterkte van silica fume.
8. Omdat de silicadampdeeltjes een materiaal met een hoge dichtheid afgeven, silica fume shotcrete is zeer goed bestand tegen chemische aanvallen door sulfaten, nitraten, chloriden, alkali-aggregaten, en zure reacties.
9. De erosieweerstand is verhoogd voor silicafume shotcrete. Deze eigenschap maakt het perfect voor gebruik bij het repareren van palen en golfbrekers, vooral die in getijdengebieden.

Micro silica fume poeder voor spuitbetonmengsels

Spuitbeton is een mengsel van cement en aggregaatmortel of beton. Spuitbeton wordt met hoge snelheid met perslucht op het oppervlak gespoten. Er zijn twee basisconstructiemethoden voor spuitbeton:: nat mengen en droog mengen. In deze twee bouwmethoden, silicafume-additieven zijn eenvoudig toe te voegen.

Droog mix spuitbeton

Zoals de naam al doet vermoeden, Spuitbeton is niet helemaal droog in zijn vormfactor. Sommige bestanddelen kunnen licht bevochtigd zijn voordat ze worden aangebracht. Dit helpt stof te verminderen als gevolg van het toevoegen van alle componenten aan de trechter voor mengen en roeren. Het mengsel wordt gefluïdiseerd met behulp van perslucht wanneer het de gewenste consistentie heeft bereikt.

Daarom wordt het mengsel in de voerbak pneumatisch door de slang getransporteerd als een continue spuitbetonstroom. Zodra het mengsel het eindmondstuk van de slang bereikt, water wordt aan het mengsel toegevoegd. Terwijl perslucht druk uitoefent op de gemengde moleculen om ze strakker te maken, een gecontroleerde hoeveelheid water comprimeert ze verder.

Gebruik van droog mix spuitbeton

1. De hoeveelheid spuitbeton is klein. Kleine reparatiewerkzaamheden zoals het repareren van delen van een drukke weg, of kleine patchreparaties voor tunnels maken droge mix spuitbeton hun ideale go-to-materiaal.
2. Droog gemengd spuitbeton is nuttig wanneer de daadwerkelijke toepassingslocatie ver van de voorbereidingslocatie ligt. De doellocaties kunnen zich in mijnen of offshore-locaties bevinden. Het verplaatsen van nat spuitbeton over lange afstanden is economisch niet haalbaar.

Natte mix spuitbeton

Zoals de naam al doet vermoeden, water wordt aan het betonmengsel toegevoegd voordat het in de uitlaatslang wordt gebracht. Water, samen met spuitbetoncomponenten, wordt continu gemengd voor toepassing. Dit kan binnen mobiele betonmolens op vrachtwagens. Het mengsel wordt hydraulisch door de buis en het mondstuk geleid en over het doeloppervlak gespoten.

Siliciumdamp wordt over het algemeen op de bereidingsplaats toegevoegd, en de mix wordt vervolgens vervoerd met behulp van stortklare betonwagens. In sommige gevallen, het stortklaar beton wordt naar de toepassingslocatie gebracht, en silicafume-poeder wordt vóór het aanbrengen toegevoegd.

Redenen waarom spuitbeton met natte mix vaker wordt gebruikt dan spuitbeton met droge mix

Recenter, het gebruik van spuitbeton met natte mix is ​​toegenomen ten opzichte van spuitbeton met droge mix. De belangrijkste redenen voor de verschuiving zijn:

1. Het is bekend dat spuitbeton met natte mix een hogere algehele operationele productiviteit en hogere injectiesnelheden oplevert.
2. Nat mixbeton heeft minder stof tijdens het mengen en geeft altijd een uniforme mix.
3. Natte mix spuitbeton heeft een hoger watergehalte en wordt lang goed gemengd voordat het wordt aangebracht. Terwijl water wordt geïntroduceerd in het onder druk staande mengsel van beton en perslucht bij het mondstuk, het kan niet goed mengen.
4. Het aanbrengen van spuitbeton met een droge mix kan lastig zijn en vereist getraind professioneel personeel om de spuitmond onder de knie te krijgen. Als de geschikte water-cementverhouding niet wordt aangehouden tijdens het aanbrengen, het kan catastrofaal zijn voor het project. Spuitbeton met nat mengsel wordt bereid in menginstallaties waar de water-cementverhouding eenvoudig kan worden geregeld om de gewenste consistentie te bereiken.

Ongeacht het proces dat wordt gebruikt voor de bereiding en toepassing van spuitbeton, het eindproduct voor zowel droog als nat spuitbeton is vrij gelijkaardig. Echter, zoals hierboven besproken, de toepassing van beide mengsels verschilt op basis van hun bruikbaarheid. Droog mix-spuitbeton heeft de voorkeur omdat grote vrachtwagens niet in mijnen kunnen worden ingezet. Vandaar, het selecteren van het ene proces boven het andere hangt af van locatiespecifieke situaties.

Zorgen voor de beste toepassing van silica fume shotcrete

De uiteindelijke kwaliteit van de toepassing van silicafume spuitbeton hangt voornamelijk af van uw procedure.

• Als duimregel, Spuitbeton mag nooit op een droge ondergrond worden aangebracht, bevroren, of stoffig oppervlak.
• Uw team moet het oppervlak voorbereiden voordat u begint met het aanbrengen van spuitbeton. U kunt schuurmiddelen gebruiken om het oppervlak schoon te maken, gevolgd door waterstralen die het oppervlak bevrijden van stof of verloren stenen.
• De typische applicatieprocedure begint met spuiten op de bodem van het oppervlak in cirkelvormige beweging en langzaam naar boven bewegen terwijl spuitbeton 'beglazing' plaatsvindt.
• Het spuitpersoneel moet op elke plaats overmatig spuiten vermijden en er een punt van maken om geen nieuwe lagen op teruggestort spuitbeton aan te brengen.
• Met voldoende luchtdruk beschikbaar, de typische opnameafstand van spuitbeton zou ongeveer moeten zijn 1 tot 1.5 meter.
• Het werkgebied, vooral de ambiance van het spuitpersoneel, moeten goed verlicht en voldoende geventileerd zijn
• Sproeien, specifiek spuiten boven het hoofd, kan vermoeiend en uitdagend zijn voor menselijke arbeid; u kunt overwegen om hiervoor robotsystemen in te zetten.
• Bij het aanbrengen van spuitbeton op rotsmassa's, er moet voor worden gezorgd dat er doorgangen overblijven voor overtollig vocht dat uit de rots kan ontsnappen. Hetzelfde is essentieel omdat het zorgt voor een natuurlijke spanningsontlasting van de rots en ervoor zorgt dat de toepassing van spuitbeton weinig onderhoud vergt.

Het is logisch om te gebruiken 99% inhoud micro silica poeder, vooral bij het bouwen van witte huizen, zoals in het Midden-Oosten. Silica Fume spuitbeton biedt superieure economie, tijdwinst, en efficiëntie bij spuittoepassing.

De uitstekende hechtkracht van silicafume in spuitbeton maakt het geschikt voor droog en nat spuitbeton. Het leidt tot verminderde reboundverliezen en relatief dikkere toepassingen. Een enkele pas kan maximaal bieden 12 centimeter laagdikte. De hoge elektrische weerstand en lage doorlaatbaarheid maken het een zeer geschikte kandidaat voor toepassingen onder alle weersomstandigheden.

Specifieke voordelen van silica fume in spuitbeton

Silica Fume spuitbeton is echt de toekomst van bouwprojecten. Silica Fume is een materiaal met fijne deeltjes en een hoge druksterkte. Als ingrediënt voor spuitbeton, het helpt meer cohesie en adhesie te bereiken, onder andere componenten. Het biedt duurzaamheid tot de eindtoepassing en is zeer goed bestand tegen chemische aanvallen. Bij bouwtoepassingen, het helpt de dosering van stollingsmiddelen te verminderen.

De hoogwaardige voordelen van spuitbeton van silicafume

• Betere verwerkbaarheid en minder inzinkingsverlies
• Weerstand tegen corrosie veroorzaakt door alkalische omstandigheden
• Minder terugveren dankzij de mogelijkheid om de grondas in spuitbeton neer te halen
• Zeer duurzaam, onderhoudsarme eindtoepassing
• Late intensiteit gekoppeld aan hoge vroege kracht
• Betere dikte voor elke aangebrachte laag

Fabrikant van silicadamp – Henan Superior Schuurmiddelen

Henan Superior Abrasives Co., Ltd heeft meer dan 20 jarenlange ervaring als fabrikant van silica fume. Wij zijn de toonaangevende leverancier van hoogwaardige silicaproducten uit China. Wij voorzien niet-verdichte silicadamp, verdichte silicafume in verschillende configuraties die passen bij uw specifieke projectbehoeften.

HSA Silica Fume-producten

We hebben de volgende configuraties beschikbaar voor verzending vanuit onze fabrieken in China:

• 85% Onverdichte Silica Fume
• 92% Onverdichte Silica Fume
• 94% Onverdichte Silica Fume
• 96% Onverdichte Silica Fume
• 99% Onverdichte Silica Fume
• 85% Verdichte Silica Fume
• 92% Verdichte Silica Fume
• 94% Verdichte Silica Fume
• 96% Verdichte Silica Fume

Lees meer Bezoek: https://hsamaterial.com/silica-fume

HSA Silica Fume-verpakking

We verzenden de bovenstaande materialen in plastic geweven zakken van 1000 kg en 10 kg en 20 kg oplosbare papieren zakken. Op verzoek, we kunnen de materialen ook verpakken in plastic geweven zakken in kleinere hoeveelheden. We gebruiken geavanceerde productieapparatuur samen met internationale standaardexperimentinstrumenten. Onze hoogwaardige materialen vinden hun toepassing in verschillende projecten over de hele wereld. We blijven toegewijd aan het leveren van de beste materialen met snelle service.