Isolatiecoating is een belangrijk energiebesparend materiaal om het binnendringen van warmte van buitenaf in de kamer te verminderen, met de continue ontwikkeling in de afgelopen jaren, steeds meer bedrijven begonnen de samengestelde silicaatisolatiecoating gemengd met microsilica te gebruiken, en verlaat de traditionele organische en anorganische materialen, zoals geëxpandeerde perlietproducten, enz., waarom zou het dan moeten worden gemengd met microsilica? Vandaag gaat HSA met u in gesprek over de voordelen van isolatiecoatings met microsilica?
De prestaties van microsilica
microsilicium wordt meestal silicastof genoemd, is het rookgasterugwinningsstof van ferrosiliciummetallurgie, het hoofdbestanddeel is silica, met fijne deeltjes, goede vloeibaarheid, activiteit, enz. Na jaren van onderzoek en praktisch gebruik, microsilica wanneer gemengd in het cement en beton, kan de volledige vulling van de interne poriën vergroten, verhoog de dichtheid, en maak het cement en beton ondoordringbaar, de vorstbestendigheid is sterk verbeterd.
In veel isolatiecoatings, steeds meer begonnen een composiet silicaat isolatiecoating te gebruiken, deze coating is gemengd met microsilica, microsilica waarin nog steeds een hoge activiteit aanwezig is, kan de dichte graad van dit materiaal verhogen, zodat het effectief is in het blokkeren van externe warmte, voordeliger dan de traditionele harde isolatiecoating.
De voordelen van isolatiecoating met microsilica
- Micro-silicapoeder composiet silicaat thermische isolatiecoating erft de aard van silicaatstabiliteit, stofvrij, niet giftig, niet-irriterend voor het menselijk lichaam en niet vervormd na gebruik, niet corrosief, stabiel en betrouwbaar, kan worden toegepast op verschillende werkomgevingen, met goede stabiliteit.
- Composiet silicaat thermische isolatiecoating met micro-siliciumpoeder heeft goede decoratieve eigenschappen, het is niet alleen van toepassing op nieuwe gebouwen, maar kan ook herverpakt worden voor oude huizen en oude muren.
- Na het drogen, de samengestelde silicaatisolatiecoating met microsilicapoeder heeft een bepaalde druksterkte en kleefkracht, en de niet-dragende delen hoeven geen schalen te maken, die heel eenvoudig van constructie is, het verwijderen van de steunstukken, en kan ter plaatse worden aangebracht, zonder dat er een beschermlaag nodig is, niet beperkt door de vorm van het isolatieoppervlak, waardoor ook de bouwkosten worden bespaard.
- Kan worden gebruikt voor herstel van de thermische toestand, microsilica composiet silicaat isolatiecoating kan erg handig zijn voor reparatie van thermische toestand zonder de normale werking van de apparatuur te beïnvloeden.
Naast bovenstaande voordelen, het gebruik van microsilica-isolatiecoating in gevormde apparatuur heeft de voordelen van andere isolatiecoatings die niet te vergelijken zijn. Isolatie van gevormde apparatuur is een groot probleem geweest in de isolatie-industrie, vooral vanwege het bijzondere uiterlijk van gevormde apparatuur, complexe vorm, oppervlakte veranderingen, en harde isolatiematerialen zijn over het algemeen platen, tegels en andere profielen, zeer slechte installatie. Maar microsilica samengestelde silicaat isolatiecoating is pasta, plasticiteit, kan in elke vorm worden gecoat, geen verspilling van materiaal, geen noodzaak om schaal en goede afdichting te maken.
De isolatiecoating met microsilica
microsilica samengestelde silicaat thermische isolatiecoating is een barrière thermische isolatiecoating, het is een nieuw type energie-efficiënte thermische isolatiecoating met microporeuze gaasstructuur (natte toestand is grijs-witte kleverige pasta). Aan het begin van dit soort thermische isolatiecoating, de belangrijkste grondstof is losgemaakt zeeschuim, en het belangrijkste bindmiddel is waterglas. Later, naast zeeschuim, een grote hoeveelheid geëxpandeerd perliet, geëxpandeerd vermiculiet, drift kralen, vliegas, microsilica, Diatomeeënaarde, asbest, glaswol, minerale wol, aluminiumsilicaat vezel, enz. Ook het gebruikte bindmiddel is ontwikkeld van enkel waterglas tot gips (kamertemperatuur), cement (kamertemperatuur), hoog aluminiumoxide cement (gemiddelde temperatuur), silica sol (hoge temperatuur), enz, silica sol (hoge temperatuur) en ander samengesteld gebruik. Onder hen, microsilica is een belangrijke bron van silicaverbindingen. In aanvulling, verschillende additieven worden toegevoegd om verschillende eigenschappen van de coating te verbeteren, zoals vloeibaarheid, verharding, waterafstotendheid, weerstand tegen hoge temperaturen, reflectiviteit, enz. Na mechanisch slaan, schuimend, mengen en andere processen om pasta-isolatiecoating te maken.
De voordelen van het gebruik van microsilica in isolatiecoatings kunnen worden samengevat als een eenvoudig productieproces, kan gecoat worden, gemakkelijke constructie, goede algehele isolatielaag, enz. Bovendien, microsilica is ook een van de zeer belangrijke grondstoffen als de belangrijkste bron van silicaverbindingen in deze coating.
HSA Microsilica
HSA is sindsdien een wereldwijde leverancier van hoogwaardige silicafume 2001. We hebben een langdurige en stabiele samenwerking tot stand gebracht met veel betonconstructiebedrijven over de hele wereld om onze klanten hoogwaardige silicafume te bieden met verschillende inhoud en verschillende toepassingen, volledig voldoen aan allerlei concrete projectbehoeften.
Als u beton nodig heeft, Neem dan gerust contact met ons op!
- WhatsApp:+86-18638638803
- E-mail:sales@superior-abrasives.com
- Adres:No.68 Zhengtong Road, Zhengzhou, Henan, China
