Wat is zirkoniumoxide-silicadamp?
Zirconia Silica Fume is een bijproduct van het productieproces van zirkonium- en silicamaterialen. Het wordt verkregen door de gecontroleerde reductie van zeer zuiver zirkoniumoxide met silica in een vlamboogoven. Dit proces resulteert in de vorming van ultrafijne deeltjes met een hoog gehalte aan zirkoniumdioxide (ZrO2) en silica (SiO2). Deze deeltjes bezitten uitzonderlijke fysische en chemische eigenschappen die Zirconia Silica Fume tot een ideale keuze maken voor diverse toepassingen.
Eigenschappen van Zirconia Silica Fume
Zirconia Silica Fume vertoont een opmerkelijke combinatie van eigenschappen die het onderscheidt van andere materialen. Met een hoog specifiek oppervlak, het biedt uitstekende reactiviteit en puzzolaangedrag wanneer het wordt gemengd met cementachtige materialen. De fijne deeltjesgrootteverdeling verbetert het pakvermogen, wat bijdraagt aan een grotere dichtheid en sterkte van composieten. Bovendien, Zirconia Silica Fume vertoont uitzonderlijke thermische stabiliteit, corrosieweerstand, en elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan veeleisende toepassingen.
Toepassingen van Zirconia Silica Fume
- Zirconia Silica Fume in de bouwsector
Zirconia Silica Fume wordt veelvuldig gebruikt in de bouwsector, voornamelijk als additief in beton. Vanwege het puzzolane karakter, het reageert met calciumhydroxide in cement om aanvullende cementverbindingen te vormen. Deze reactie leidt tot verbeterde sterkte, duurzaamheid, en chemische weerstand van betonconstructies. Zirconia Silica Fume vermindert ook de doorlaatbaarheid van beton, waardoor het zeer geschikt is voor toepassingen in maritieme constructies, snelwegen, bruggen, en hoogbouw.
- Zirkoniumoxide-silicadamp in vuurvaste toepassingen
In vuurvaste toepassingen, Zirconia Silica Fume fungeert als een sleutelcomponent bij de productie van geavanceerde vuurvaste materialen. Het hoge smeltpunt, lage thermische uitzettingscoëfficiënt, en uitstekende thermische schokbestendigheid maken het een ideaal additief in vuurvaste stenen, castables, en andere hittebestendige producten. Deze materialen vinden toepassingen in industrieën zoals de staalproductie, glas productie, petrochemie, en verbrandingsovens.
- Zirconia Silica Fume in de keramische industrie
De keramische industrie profiteert van de unieke eigenschappen van Zirconia Silica Fume. Het verbetert de mechanische sterkte, thermische stabiliteit, en weerstand tegen thermische schokken van keramiek. Zirconia Silica Fume wordt veel gebruikt bij de productie van keramische matrixcomposieten, vuurvaste coatings, en ovenmeubels. De aanwezigheid ervan verbetert de algehele prestaties en levensduur van keramische producten aanzienlijk, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, elektronica, en andere omgevingen met hoge temperaturen.
Voordelen van het gebruik van Zirconia Silica Fume
Het gebruik van Zirconia Silica Fume biedt tal van voordelen in verschillende industrieën. Enkele opmerkelijke voordelen zijn onder meer:
- Verbeterde sterkte en duurzaamheid: The addition of Zirconia Silica Fume in concrete and refractory materials improves their mechanical strength and resistance to wear, erosie, en chemische aanval.
- Improved thermal properties: Zirconia Silica Fume’s high thermal stability and low thermal expansion coefficient enhance the heat resistance and thermal shock resistance of materials, making them suitable for extreme temperature conditions.
- Increased productivity and efficiency: The unique properties of Zirconia Silica Fume contribute to better workability, reduced water demand, en verbeterde vloei-eigenschappen van beton, wat leidt tot een verhoogde productiviteit tijdens de bouw.
Productieproces
Het productieproces van Zirconia Silica Fume omvat nauwkeurige controle van de reductiereactie tussen hoogzuiver zirkonia en silica. Deze reactie vindt plaats in een vlamboogoven bij hoge temperaturen, wat resulteert in de vorming van ultrafijne deeltjes. De deeltjes worden vervolgens verzameld en verwerkt om de gewenste deeltjesgrootteverdeling en zuiverheidsniveaus te verkrijgen.
Kwaliteitsnormen
To ensure consistent and reliable performance, Zirconia Silica Fume production adheres to stringent quality standards. These standards encompass aspects such as particle size distribution, chemische samenstelling, specifiek oppervlak, and purity levels. Compliance with these standards guarantees the material’s suitability for various applications and enhances its market acceptance.
Milieu-impact
Zirconia Silica Fume production promotes sustainability by utilizing waste materials and reducing the consumption of natural resources. Als bijproduct van de productie van zirkoniumoxide en silica, het minimaliseert de afvalproductie en draagt bij aan de circulaire economie. Verder, het gebruik van Zirconia Silica Fume in constructie- en vuurvaste toepassingen kan leiden tot verminderde koolstofemissies en energieverbruik, waardoor het een milieuvriendelijke keuze is.
HSA Witte Silicadamp met Zirkonia
HSA levert momenteel twee soorten witte silicadamp: 94% niet-verdichte silicadamp en 99% niet-verdichte silicadamp.
COA VOOR MICROSILICA VAN ZIRCONIA
ONDERDEEL | TYPISCHE ANALYSE | RESULTATEN |
SiO2 (%) | 94 – 99 | 94 |
ZrO2(%) | 3-5 | 3.5 |
Al2O3(%) | 0.1 – 0.6 | 0.35 |
Fe2O3(%) | 0.1 – 0.6 | 0.25 |
CaO(%) | 0.02 – 0.2 | 0.05 |
H2O(%) | 0.05- 0.50 | 0.24 |
LOI (1050℃)(%) | 0.05- 0.50 | 0.25 |
PH (%) | 3.5 – 5.0 | 4 |
Oppervlakte(m2/g) | 8-15 | 12 |
Bulkdichtheid(kg/m³) | 250~350 | 310 |
Sieve -45um(%) | 5 | 1.5 |
- E-mail: sales@superior-abrasives.com
- WhatsApp: +86-18638638803