Conventionele damp van microsilica
Wanneer ferrolegeringen ferrosilicium en industrieel silicium smelten (silicium metaal), in de met mineralen verwarmde elektrische oven wordt een grote hoeveelheid vluchtig SiO2 en Si-gas geproduceerd, en het gas wordt afgevoerd en snel geoxideerd en neergeslagen met lucht. Het is een bijproduct van grote industriële smelterijen, en het hele proces moet worden hersteld door stofverwijdering en apparatuur voor milieubescherming, en vanwege zijn lichte massa, het moet ook worden versleuteld door versleutelingsapparatuur. The density can be increased to 600~680 kg/m³.
Its classification is mostly based on silica content, divided into five standards: SF85, SF92, SF94, SF96, SF99, and other indicators are mostly used in national standards GBT 27690-2011, GBT 21236-207.
The role of conventional micro silica fume
The physical role
The physical role, that is the role of particle filling. Silica fume particle size is one percent of the size of cement particles, just as sand fills in the gap between stones, cement fills in the gap between sand, silicadampdeeltjes kunnen de opening tussen cementdeeltjes opvullen, waardoor de cementpasta dichter wordt, het verminderen van de doorlaatbaarheid van cementsteen, verbetering van de sterkte van cementsteen, terwijl de compactheid van de interface tussen cementsteen en aggregaat wordt vergroot, en verbetering van de hechtsterkte van het grensvlak tussen aggregaat en cementsteen.
Chemische werking
Chemische werking, silicafume bestaat voornamelijk uit glasachtig siliciumdioxide, die een hoge chemische reactieactiviteit heeft bij kamertemperatuur. Silica fume can react with calcium hydroxide produced by cement hydration (d.w.z., volcanic ash reaction or secondary hydration reaction) to produce calcium silicate gel. The structure of calcium hydroxide produced by cement hydration is loose and porous, which is detrimental to the strength, permeability and chemical resistance of the concrete.
Ultrafine micro silica fume
When ferroalloys are smelted with ferrosilicon and industrial silicon (silicium metaal), in de met mineralen verwarmde elektrische oven wordt een grote hoeveelheid zeer vluchtig SiO2 en Si-gas geproduceerd, en het gas wordt afgevoerd en snel geoxideerd en neergeslagen met lucht.
die de volgende significante effecten heeft.
De rol van ultrafijne micro-siliciumdamp
- Verbeter opnieuw de sterkte van beton.
- Verhoog de smeltbaarheid van het microsilicapoeder.
- Vermindert de dichtheid van de damp van microsilica.
- Verlaagt de viscositeit en vergemakkelijkt het transport.
Ultrafijn micro-siliciumdamp versus conventionele micro-silicadamp
Micro silicadamp wordt geproduceerd in ferrolegeringen tijdens het smelten van ferrosilicium en industrieel silicium (silicium metaal), en een grote hoeveelheid zeer vluchtig SiO2- en Si-gas wordt geproduceerd in de met mineraal verwarmde elektrische oven. Echter, de dichte en hoge kwaliteit van het microsiliciumpoeder dat door de stofverwijderingsapparatuur wordt verzameld, veroorzaakt vaak stofvervuiling, dus bijna alle microsiliciumpoederbedrijven zijn gedwongen om het microsiliciumpoeder te versleutelen. Het coderingsproces zorgt ervoor dat de rol van micro-siliciumdamp in het hoofdgedeelte sterk wordt verminderd. Bijvoorbeeld, de fijnheid van gemicroniseerd silicapoeder op de markt is ongeveer 300 gaas. De damp van microsilica is lichter en stroperiger, dus na versleuteling niet meer te ontsleutelen op de bouwplaats, nor can it be ground finely again.
The fineness of Henan Superior Schuurmiddelen‘s ultrafine micro silica fume can be controlled from 325 mesh to 4000 gaas, and the fineness can be adjusted according to the customer’s specifications.
The new ultrafine micro silica fume takes environmental protection into consideration at the early stage of production, making the powder more environmentally friendly while refining the product. Ultra-fine micro silica fume can fill the gaps that cannot be filled by traditional micro silica fume, and make the strength of concrete improve again, and again improve the strength and durability of concrete, high compression, buigen, kwelweerstand, anti-corrosion, slagvastheid en slijtvastheid:. And the density of ultra-fine micro silica fume is much lower than the traditional micro silica fume, and consumes part of the viscosity, making the ultra-fine micro silica fume better delivery.
The continuous upgrading of smelters has led to continuous changes in traditional micro silica fumes, some of which are unable to melt water well, making their innate advantages and usefulness greatly reduced, and even unusable in some fields. Ultra-fine micro silica fumes also solve this problem, making better water melting. The sieve allowance of conventional microsilica powders is usually 3%-10%. The sieve allowance of ultra-fine micro silica fume is 0. And the ultra-fine micro silica fume increases the fluidity and compatibility of micro silica fume.
The Superfine micro silica fume produced by our company is finely processed by ultrafine vertical mill, en zijn deeltjes hebben de vorm van ronde bollen, met fijnheid van D50 bereiken 2000-3000 mesh en D90 bereiken 800-1000 gaas. Dit high-end microsilica poeder geeft garantie en ondersteuning bij hightech toepassingen op diverse gebieden, Superfine micro silica fume is also available with a silica content of 85-99.
