What is Condensed silica fume?
Condensed silica fume is a by-product of the manufacture of silicon or of various silicon alloys which are produced in so-called “submerged-arc electric furnaces”.
Condensed silica fume particles appear to be formed by the oxidation and condensa-tion of the gaseous silicon suboxide, SiO, which is formed in the reaction zone. When solidified condensed silica fume particles are entrained by the reaction gas or the reac-tion gas-air mixture coming from the furnace, they are collected in a dedusting system, generally in fabric bag filters.
As in many other highly technological industries, the silicon alloy producers have developed a whole range of specific products for specialized applications. Dahası, the customer’s specifications for silicon alloys have become more demanding so that a given producer must use different raw materials to produce a certain type of alloy. As different types of silicon alloys have been produced in submerged electric arc furnace, there have been correspondingly different types of condensed silica fume, just as there have been different types of fly ashes and slags, depending on the type of coal burned or the type of iron ore processed.
Production of Condensed Silica Fume
The use of wood chips in the burden can also influence to some extent the chemical composition of condensed silica fume, especially its carbon content, and also the loss on ignition (LOI) and the alkali content.
The design of the furnace, with or without a heat recovery system, not only influ-ences the color of condensed silica fume, but also its chemical composition, especially its carbon content. When the furnace is equipped with a heat recovery system gases leave the top of the furnace at about 800°C so that most of the carbon is com-pletely burned. In a conventional furnace, gases leave the furnace at about 200°C so that unburned carbon particles and some wood chips will be collected in the bag-house with condensed silica fume.
Ek olarak, the chemical composition of quartz and coal, the two major compo-nents of the burden of the submerged-electric arc furnace, influences to some extent the chemical composition of condensed silica fume. Although these materials are gen-erally of high purity, they have to be very carefully selected and controlled.
Generally as the amount of silicon increases in the final product the level of chemical impurities in condensed silica fume decreases.
Advantages of Condensed Silica Fume in Concrete
1. Çok Kararlı Kimyasal ve Fiziksel Özellikler
Condensed Silica fume serves as a neutral filler with incredibly stable properties, hem kimyasal hem de fiziksel. Kristal su içermez, sertleşme reaksiyonunda yer almaz, ve reaksiyon sürecini hiçbir şekilde etkilemez.
2. Artan Termal İletkenlik
Silis dumanı yalnızca termal iletkenliği artırmakla kalmaz, ama aynı zamanda alev geciktiriciliği iyileştirebilir ve yapışkan hızını değiştirebilir.
3. İyi Adsorpsiyon Performansı
silika dumanı has a good adsorption performance, çeşitli reçine türleri için iyi sızmanın yanı sıra. Ek olarak, aglomerasyon fenomeni olmadan karıştırmak kolaydır.
4. Azaltılmış Yağış ve Tabakalaşma
Makul dağılımı ve ince tane boyutu nedeniyle, silika dumanı tabakalaşmayı etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir ve çökelmeyi azaltabilir.
5. Geliştirilmiş Mukavemet
Silika dumanının makul boyut dağılımı, iyi sertlik sağlar, güçlü yoğunlaşma, ve büyük aşınma direnci. Betona silika dumanı eklemek aşınma direncini artırabilir, basınç dayanımı, ve kürlenmiş ürünlerin çekme mukavemeti. Ek olarak, aşınma direnci arttırılabilir 0.5-2.5 zamanlar.
6. İyileştirilmiş Yalıtım
Silika dumanı, düşük miktarda safsızlık içeren saf silikon tozu sunar. Haddi zatında, iyi ark direnci ve kür malzemesinin yalıtımını sağlayan kararlı kimyasal ve fiziksel özelliklere sahiptir..
7. Azaltılmış Genel Maliyetler
Silika dumanının yığın yoğunluğu arasında değişmektedir. 0.2 ve 0.8 veya 1.0 ve 2.2. Polimer dolgu malzemesi olarak kullanıldığında, microsilica, polimer miktarından tasarruf ederek ve yükleme miktarını en aza indirerek ürünün toplam maliyetini azaltabilir..
8. Geliştirilmiş Korozyon Direnci
Silika dumanı silikadan oluşur, veya SiO2, Hangisi inert bir malzemedir. Bu, silika dumanının çoğu alkaloid veya asitle reaksiyona girmediği anlamına gelir., ve silikon tozu nesnelerin yüzeyine eşit olarak dağıtılır. Haddi zatında, silika dumanı, gelişmiş kavitasyona ve korozyon direncine katkıda bulunur. 3 ile 16 zamanlar.
9. Kısaltılmış İndüksiyon Dönemi
Betona silika dumanı eklemek indüksiyon süresini kısaltabilir ve erken dayanım sağlayabilir..
10. Çatlak Önleme
Silika dumanı, epoksi reçinenin kürleme reaksiyonu sırasında elde edilen en yüksek sıcaklığı azaltabilir.. Ek olarak, katılaşmış betonda büzülme oranını ve lineer genleşme katsayısını azaltır, böylece iç stresi azaltır ve çatlamayı önler.
11. Geliştirilmiş Donma Dayanımı
Mikrosilikanın bağıl elastik modülü sadece 10 ile 20 yüzde sonra 300-500 donma-çözülme döngüleri. Aynı zamanda, normal betonun ortalama elastik modülü 30 ile 73 yüzde sonra 25-50 döngüler. Haddi zatında, betona mikrosilika eklemek donma direncini önemli ölçüde artırabilir.
Condensed Silica Fume Supplier
Henan Üstün Zımparalar is one of the largest suppliers of silica fume in China, we supply silica fume to many famous companies around the world, such as sika, elkem, vb. We can supply densified and yoğunlaştırılmamış silis dumanı with 85%-99% silica content.We can also produce according to your requirement. Makine otomatik olarak paketlenir ve bir ekran tarafından filtrelenir, so that no debris is mixed in.We are the only silica fume factory in China that uses machine packaging.
Feel free to contact us for the latest 2023 quotation of silica fume.
E-posta:sales@superior-abrasives.com
Naber:+86-18638638803
