硅粉表面改性可以改变矿物表面原有的极性为非极性, 提高硅粉与有机聚合物的亲和力和相容性, 以及流动性, 分散, 可以提高有机复合材料的机械性能, 可更广泛地应用于塑料领域, 橡皮, 粘合剂, 油漆, 涂料, 电气绝缘封装材料等. 所以, 你知道特定微硅粉表面改性有什么作用吗?
硅粉改性方法
将一定量的硅粉加入三个烧瓶中, 预热, 添加 1:1 氨, 调节pH值 8.5 或者, 将温度控制在 120 ℃预热2h除去水分, 90 ℃添加不同质量分数的二氧化硅微粉硅烷偶联剂YDH-550表面改性, 高速搅拌90min, 120 ℃干燥.
微硅粉改性效果表征
- 吸油率的测定: 准确称取5.0g样品于平皿上, 用滴管加入邻苯二甲酸二丁酯滴剂, 然后用刀搅拌均匀, 当粘合成团块时，该团块刚刚涂覆在培养皿表面上，没有裂纹和碎片, 称重, 计算此时邻苯二甲酸二丁酯的用量, 换算为100g超细二氧化硅微粉吸油值.
- 活化指数的测定: 准确称取样品4.0g, 置于100ml带盖量筒中, 添加适量蒸馏水, 振荡, 常设, 成为稳定的系统, 去除水面漂浮部分, 烘干, 准确称重, 活化指数的计算. 活化指数H = 漂浮质量 (G) / 样品质量 (G).
- 渗透时间的测定: 取一定的样品放入扁平的小容器中, 用平板玻璃将表面硬压实, 使表面光滑, 用滴管滴一滴水或有机测试溶液, 记录被样品完全吸收的时间以及加入时的液滴与样品表面的接触角.
- 粘度测定和红外光谱, 透射电子显微镜表征: 选定的改装产品, 分别, 液体石蜡样品改性前后测定, 邻苯二甲酸二丁酯等介质粘度; 分别, 样品改性前后红外光谱及透射电镜测试.
微硅粉表面改性的效果
吸油率的影响
改性硅粉吸油值与未改性相比有不同程度的下降, 说明偶联剂改变了微硅粉的表面性质.
对活化指数的影响
微硅粉改性前, 样品表面呈极性状态亲水, 并且具有较大的相对密度, 容易自然沉淀, 活化指数低; 改性后的试样表面为非极性, 疏水性增强, 激活指数增加. 改性剂用量大于后 1.5%, 活化指数增幅趋于放缓.
对渗透时间的影响
微硅粉的渗透时间可以表征改性样品与水或有机溶剂的相容性, 与水的渗透时间长表明疏水性好，亲水性差, 与有机溶剂的渗透时间长表明疏水性差，亲水性好. 硅粉改性后样品在液体石蜡和邻苯二甲酸二丁酯中的渗透时间降低, 并且随着改性剂用量的增加渗透时间逐渐缩短. 综合吸油率, 激活指数, 渗透时间等指标, 并考虑经济成本等因素, 选定的改性剂用量 1.5% 是理想的.
分散的影响
颗粒在有机材料中的分散性与其有机溶剂的粘度相关, 硅粉改性后的试件在液体石蜡和邻苯二甲酸二丁酯中的粘度均大大降低.
