什么是浓缩硅粉?
浓缩硅粉是硅或各种硅合金制造过程中的副产品，这些硅合金是在所谓的硅或各种硅合金中生产的。 “埋弧电炉”.
凝结的硅粉颗粒似乎是由气态低氧化硅的氧化和凝结形成的, 二氧化硅, 其在反应区中形成. 当固化的冷凝硅粉颗粒被来自炉子的反应气体或反应气体-空气混合物夹带时, 它们被收集在除尘系统中, 一般在布袋过滤器中.
与许多其他高科技行业一样, 硅合金生产商开发了一系列针对特殊应用的特定产品. 而且, 客户对硅合金的规格要求越来越高，因此特定生产商必须使用不同的原材料来生产某种类型的合金. 由于矿热炉生产了不同类型的硅合金, 相应地也出现了不同类型的浓缩硅粉, 正如飞灰和矿渣有不同类型一样, 取决于燃烧的煤炭类型或加工的铁矿石类型.
浓缩硅粉的生产
炉料中木片的使用也会在一定程度上影响浓缩硅粉的化学成分, 尤其是它的碳含量, 还有烧失量 (意向书) 和碱含量.
炉体设计, 带或不带热回收系统, 不仅影响浓缩硅粉的颜色, 还有它的化学成分, 尤其是它的碳含量. 当熔炉配备热回收系统时，气体在约 800°C 的温度下离开熔炉顶部，以便大部分碳完全燃烧. 在传统炉中, 气体在约 200°C 时离开熔炉，因此未燃烧的碳颗粒和一些木屑将与冷凝硅粉一起收集在袋式除尘器中.
此外, 石英和煤的化学成分, 矿热炉炉料的两个主要组成部分, 在一定程度上影响浓缩硅粉的化学成分. 虽然这些材料一般都是高纯度的, 它们必须经过非常仔细的选择和控制.
一般来说，随着最终产品中硅含量的增加，浓缩硅粉中的化学杂质含量会降低.
凝结微硅粉在混凝土中的优点
1. 非常稳定的化学和物理性质
浓缩硅粉 作为中性填料，具有极其稳定的性能, 化学和物理. 不含结晶水, 不参与固化反应, 并且不会以任何方式影响反应过程.
2. 提高导热性
硅粉不仅可以提高导热系数, 但它也可以提高阻燃性和改变粘合速度.
3. 良好的吸附性能
微硅粉 具有良好的吸附性能, 以及对各类树脂的良好浸润. 此外, 容易混合，无结块现象.
4. 减少降水和分层
由于其分布合理，粒度细, 微硅粉能有效消除分层，减少沉淀.
5. 提高强度
微硅粉合理的粒度分布确保良好的硬度, 强致密化, 和出色的耐磨性. 在混凝土中加入微硅粉可提高耐磨性, 抗压强度, 固化物的拉伸强度. 此外, 耐磨性可以提高 0.5-2.5 次.
6. 改进绝缘
微硅粉呈纯硅粉，杂质含量低. 像这样, 具有稳定的化学和物理性能，保证固化材料良好的耐电弧性和绝缘性.
7. 降低总成本
微硅粉的体积密度介于 0.2 和 0.8 或者 1.0 和 2.2. 用作高分子填充材料时, 微硅粉可以通过节省聚合物的用量和最大限度地减少负载量来降低产品的总成本.
8. 提高耐腐蚀性
微硅粉是由二氧化硅组成的, 或二氧化硅, 这是一种惰性材料. 这意味着微硅粉不会与大多数生物碱或酸发生反应, 硅粉均匀分布在物体表面. 像这样, 硅粉有助于改善气蚀和耐腐蚀性 3 到 16 次.
9. 缩短诱导期
在混凝土中添加微硅粉可缩短诱导期并提供早期强度.
10. 裂缝预防
硅粉可以降低环氧树脂固化反应的峰值温度. 此外, 降低凝固混凝土的收缩率和线膨胀系数, 从而减少内应力并防止开裂.
11. 提高抗冻性
微硅粉的相对弹性模量仅为 10 到 20 之后的百分比 300-500 冻融循环. 同时, 普通混凝土的平均弹性模量为 30 到 73 之后的百分比 25-50 周期. 像这样, 在混凝土中添加微硅粉可显着提高其抗冻性.
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