混凝土作为建筑材料, 为了满足项目的需要, 将添加到不同材料的配制中以提高其性能, 微硅粉是常用的矿物外加剂之一, 可提高混凝土的密实度, 增加混凝土的强度和使用性能, 但外加剂用量和维持温度不正确, 但会早点做出具体的 裂缝, 今天HSA就给大家介绍微硅粉对混凝土早期裂缝的影响.

微硅粉对混凝土早期裂缝的影响

混入混凝土 10% 或更少的硅微粉会增加其自身的收缩, 在增加抗拉强度的同时, 以及混凝土对裂缝的敏感性, 其本身的收缩率和抗拉强度是非常重要的性能参数. 当混凝土高温养护温度高于 60 ℃, 微硅粉掺量增加, 自身的收缩会进一步扩大, 此时, 混凝土中任意时刻的拉应力与抗拉强度之比也会增加, 并且裂缝风险指数增加, 如果硅微粉掺量达到 15%, 混凝土早期出现裂缝的可能性明显高于其他混凝土. 当混凝土高温养护温度不超过 40 ℃, 硅微粉含量≤ 10%, 对混凝土早期裂缝无明显影响.

微硅混凝土早期裂缝防治方法

试验得知，当高温固化温度超过 60 ℃, 硅微粉掺杂 0% 和 5%, 混凝土抗裂约束度 64%, 并能保持裂缝风险指数小于 0.8; 硅微粉掺杂 10% 和 15%, 混凝土抗裂约束度 52% 和 42%, 分别. 当高温养护温度不超过40℃，混凝土初温不超过20℃时, 混凝土在硬化阶段的抗裂约束程度为 100% 当硅微粉的量为 10%.

所以, 使掺有微硅粉的混凝土避免早期开裂, 必须控制混凝土的初温, 高温固化温度, 和微硅粉的用量. 所以, 当混凝土初温不超过20℃时, 高温固化温度不超过40℃, 微硅粉的量不超过 10%, 且水灰比不小于 0.4, 混凝土具有出色的抗裂性, 同时, 如果硅微粉的量控制在以下 5%, the effect of microsilica on early cracking of concrete will be almost absent.

Through the above microsilica on the impact of concrete re-cracking and treatment methods can be seen, in the microsilica mixed into the concrete, there is a strong interaction between its various performance parameters, such as curing temperature, 水灰比, and even the degree of drying will affect the concrete’s own shrinkage, so it is necessary to prepare the concrete before the exact ratio of experiments, 从而更好的应用微硅粉来提高混凝土的性能.

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