El humo de sílice es polvo de microsílice, el componente principal es sílice, es un material en polvo obtenido al enfriar el humo producido por la fundición de ferrosilicio, Ampliamente utilizado en la preparación de varios tipos de hormigón., para mejorar su desempeño, en el hormigón proyectado también puede mejorar su rendimiento, el rendimiento principal radica en la reducción del flujo eléctrico del hormigón proyectado, mejorar su resistencia a la filtración.
El papel del humo de sílice en el hormigón proyectado
Mediante el uso de humo de sílice, el rendimiento del hormigón proyectado y la tecnología de producción se pueden mejorar de la siguiente manera.
1. En la mezcla seca de hormigón proyectado para reducir la cantidad de rebote, mejorando así la eficiencia económica del material..
2. Mayor espesor de hormigón proyectado de una sola capa en superficies superiores y verticales sin el uso de promotores de fraguado, mejorando así la eficiencia de la producción.
3. Al reparar pilotes y rompeolas en zonas de marea, puede mejorar la cohesión y la resistencia a la abrasión de pilotes y diques.
4. Mayor durabilidad de congelación y descongelación debido a la reducción de la permeabilidad.
5. Se mejoran las resistencias temprana y tardía a la flexión y compresión del hormigón proyectado.
6. Mayor resistencia al ataque químico por cloruros, nitratos, sulfatos, ácidos y reacciones álcali-agregado.
7. En trabajos de reparación de hormigón en ambiente de cloruro, la alta resistividad y baja permeabilidad del hormigón proyectado con humo de sílice mitiga el acero de refuerzo y la malla de alambre
corrosión.
Método de construcción de hormigón proyectado con humo de sílice
El hormigón proyectado es una mezcla de mortero o hormigón de cemento y agregado, rociado sobre una superficie a alta velocidad con aire comprimido. Hay dos métodos básicos de construcción para el hormigón proyectado., a saber, el método de mezcla húmeda y el método de mezcla seca. En ambos métodos de construcción., las mezclas de humo de sílice se agregan fácilmente.
Método de mezcla en seco
1. hay cemento, agregar, mezcla de bolsa de gran tamaño premezclada con humo de sílice de fibra, el peso general es de 1000kg.
2. Mezclar en seco con cemento y agregados en la fábrica en una mezcla de entrega, y coloque humo de sílice y fibra en el mezclador de entrega en el sitio.
3. Use el humo de sílice o el cemento mezclado embolsado con agua en una relación de volumen estándar por peso en el sitio de construcción.
4. Agregue la suspensión fina de humo de sílice en la boquilla.
Método de mezcla húmeda
1. entregar la mezcla, como el concreto premezclado, junto con cemento, aditivos y agregados, el humo de sílice se agrega por volumen en la planta de mezcla central o en la planta de mezcla seca.
2. Entrega de concreto desde la planta de concreto premezclado, la bolsa dosifica el humo de sílice en el sitio.
3. La suspensión fina se agrega en la planta de alimentación por lotes..
Ventajas del hormigón proyectado de mezcla seca
1. donde el sitio es remoto o de difícil acceso y es difícil proporcionar hormigón proyectado de mezcla húmeda, como en algunas aplicaciones de minería y reparación de estructuras en alta mar de estructuras en alta mar.
2. donde se requieren periódicamente pequeñas cantidades de hormigón proyectado, como para reparaciones en túneles viales o ferroviarios con mucho tráfico.
Ventajas del hormigón proyectado de mezcla húmeda
1. mejor control de la relación agua-cemento a través de la dosificación en fábrica, en el método de construcción de mezcla seca, la relación agua-cemento es controlada por los trabajadores que controlan la boquilla.
2. Menos rebote, mayor tasa de inyección y productividad, reduciendo así los costos.
3. Menos polvo y mayor uniformidad al mezclar.
Se utilizan tres productos diferentes de humo de sílice en hormigón proyectado húmedo y seco:
- Humo de sílice no densificado.
- Humo de sílice de baja densidad.
- Humo de sílice de alta densidad.
La relación de mezcla de hormigón proyectado con humo de sílice se diseñó con una dosis promedio de 13% humo de sílice (por masa de cemento). Se utilizó un superplastificante a base de naftaleno sulfonado para controlar la relación agua-cemento del hormigón proyectado de mezcla húmeda.. El hormigón proyectado seco no necesita superplastificante, porque la mayor parte del agua en la mezcla se agrega en la boquilla rociadora, el tiempo de contacto de la reacción de agua, cemento y humo de sílice es demasiado corto, para que la mezcla se rocíe a la superficie antes de la solidificación real, es demasiado tarde para reducir efectivamente el efecto del agua.
Con una bomba de pistón de hormigón proyectado para rociar la mezcla húmeda de hormigón proyectado, mezcla seca antes de cargarla en el cilindro giratorio alimentado a la pistola, humedecido previamente con agua hasta un contenido de humedad de 3% a 4%.
Fabricante de humo de sílice
Importación de abrasivos superiores de Henan & compañía de exportación, Limitado. (HSA), establecido en 2001, es un proveedor líder de humo de sílice y productos relacionados en China. Nuestros mercados cubren EE.UU., Canada, Oriente Medio, Rusia, España, Sudáfrica, El sudeste de Asia, etc.. Si tiene demanda de microhumo de sílice , bienvenido a contactarnos para obtener la última oferta de humo de sílice en 2022.
