Influencia de la Microsílice en las Grietas Tempranas del Concreto y su Tratamiento

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Influencia de la Microsílice en las Grietas Tempranas del Concreto y su Tratamiento

Abrasivos superiores de Henan

El hormigón como material de construcción., para satisfacer las necesidades del proyecto, se sumará a la preparación de diferentes materiales para mejorar su rendimiento, La microsílice es una de las mezclas minerales que se utilizan a menudo, Puede mejorar la densidad del hormigón., aumentar la resistencia del hormigón y el uso del rendimiento, pero la cantidad de mezcla y la temperatura de mantenimiento no son correctas, pero hará el concreto temprano grietas, Hoy, HSA presentará el efecto de la microsílice en las primeras grietas en el concreto.

El efecto de la microsílice en las primeras grietas en el hormigón.

Concreto mezclado con 10% o menos de microsílice aumentará su propia contracción, mientras aumenta la resistencia a la tracción, y la sensibilidad del hormigón a las grietas, su propia contracción y resistencia a la tracción son parámetros de rendimiento muy importantes. Cuando la temperatura de curado a alta temperatura del concreto es más alta que 60 ℃, la cantidad de mezcla de microsílice aumenta, su propia contracción se expandirá aún más, en este momento, la relación entre el esfuerzo de tracción y la resistencia a la tracción en cualquier momento en el concreto también aumentará, y aumenta el índice de riesgo de grietas, si la cantidad de mezcla de microsílice alcanza 15%, la posibilidad de grietas en el concreto temprano a significativamente más alto que otro concreto. Cuando la temperatura de curado a alta temperatura del concreto no exceda 40 ℃, la cantidad de microsílice ≤ 10%, no hay un impacto significativo en las primeras grietas en el concreto.

Métodos de prevención temprana de grietas en concreto de microsílice

La prueba aprendió que cuando la temperatura de curado a alta temperatura excede 60 ℃, dopaje de microsílice 0% y 5%, el grado de restricción de la resistencia a la fisuración del hormigón de 64%, y puede mantener el índice de riesgo de grietas es inferior a 0.8; dopaje de microsílice 10% y 15%, el grado de restricción de la resistencia a la fisuración del hormigón de 52% y 42%, respectivamente. Cuando la temperatura de curado a alta temperatura no supera los 40 ℃ y la temperatura inicial del hormigón no supera los 20 ℃, el grado de restricción de la resistencia a la fisuración del hormigón en la etapa de endurecimiento es 100% cuando la cantidad de microsílice es 10%.

Por lo tanto, para hacer que el hormigón mezclado con microsílice evite el agrietamiento temprano, es necesario controlar la temperatura inicial del hormigón, temperatura de curado a alta temperatura, y la cantidad de polvo de microsílice. Por lo tanto, cuando la temperatura inicial del hormigón no supera los 20 ℃, la temperatura de curado a alta temperatura no supera los 40 ℃, y la cantidad de microsílice no excede 10%, y la relación agua-cemento no es inferior a 0.4, el hormigón tiene una excelente resistencia a la fisuración, y al mismo tiempo, si la cantidad de microsílice se controla por debajo 5%, el efecto de la microsílice en el agrietamiento temprano del concreto estará casi ausente.

A través de la microsílice anterior, se puede ver el impacto del reagrietamiento del hormigón y los métodos de tratamiento., in the microsilica mixed into the concrete, there is a strong interaction between its various performance parameters, such as curing temperature, relación agua-cemento, and even the degree of drying will affect the concrete’s own shrinkage, so it is necessary to prepare the concrete before the exact ratio of experiments, so as to better apply microsilica to improve the performance of concrete.

Microsílice HSA

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