Siliciumdamp is een bijproduct van het smelten van ferrosilicium, die daarin een onvervangbare rol speelt hogesterktebeton, en op hetzelfde moment, het mengen van silicafume in geautoclaveerd cellenbeton (AAC) kan ook zijn prestaties tot op zekere hoogte verbeteren. Geautoclaveerd cellenbeton is momenteel een meer gebruikelijk materiaal voor wandbeton, kies er vaak voor om silicafume te mengen om de sterkte te verbeteren, maar de impact van verschillende hoeveelheden silicadamp op geautoclaveerd cellenbeton is ook verschillend.
Het effect van silicafume op de droge dichtheid
De droge dichtheid van geautoclaveerd cellenbeton, met de toename van de hoeveelheid silicafume en de trend om te verminderen, experimenten tonen aan dat wanneer het niet wordt gemengd met silicadamp, de droge dichtheid van geautoclaveerd cellenbeton is 527kg/m³, maar wanneer de hoeveelheid silicadamp is 7%, de droge dichtheid is teruggebracht tot 516 kg/m³, een vermindering van 2.1%; de belangrijkste reden voor de vermindering van de droge dichtheid, is te wijten aan de dichtheid van silicafume zelf (stortgewicht 338kg/m³) is veel lager dan de drogende mortel (stortgewicht 900kg/m³), maar omdat de totale hoeveelheid silicadamp in geautoclaveerd cellenbeton niet te groot is, dus de afname van de droge dichtheid heeft een relatief kleine impact.
Het effect van silicafume op de druksterkte
Volgens experimenteel en praktisch bewijs, de druksterkte van geautoclaveerd cellenbeton zal toenemen met de hoeveelheid silicafume.
- De druksterkte van geautoclaveerd cellenbeton is 3,1 MPa wanneer er geen silicafume wordt gemengd;
- Wanneer silicadamp wordt gemengd met minder dan 5%, zijn druksterkte bereikt 3.7Mpa, wat een duidelijke stijging is;
- Wanneer het silica-fume-mengsel is 7%, zijn druksterkte neemt toe tot 3.8Mpa, een toename van 22.6%;
Het is te zien dat wanneer de hoeveelheid silicadamp wordt verhoogd vanaf 5% tot 7%, de druksterkte van geautoclaveerd cellenbeton neemt toe van 3,7 MPa tot 3,8 MPa, en de stijging wordt langzamer, waarschijnlijk omdat nadat de hoeveelheid silicadamp een bepaalde waarde overschrijdt, de hoeveelheid rooksilica die niet betrokken is bij de hydratatiereactie neemt toe, en de verbetering van de sterkte wordt beïnvloed door de toename van het specifieke oppervlak, dus het wordt aanbevolen om de hoeveelheid silicadamp op ongeveer te houden 5% is redelijker.
Het effect van silicafume op hydratatie
De belangrijkste fysieke fase van geautoclaveerd cellenbeton is tobermoriet, gehydrateerd calciumsilicaat en ongereageerde kwartsfase, waarvan tobermoriet het belangrijkste gelmateriaal is in geautoclaveerd cellenbeton, die wordt gevormd door de reactie tussen calcium en silicamaterialen onder hydrothermische omstandigheden, en de hoeveelheid en mate van kristallisatie bepalen rechtstreeks de mechanische eigenschappen van geautoclaveerd cellenbeton.
Experimenten hebben aangetoond dat na de opname van silica fume, geautoclaveerd cellenbeton hydratatieproducten geleidelijk toegenomen, wanneer de hoeveelheid silica fume vermenging van 5%, hydratatieproducten overlappen elkaar om een maasstructuur te vormen; tegelijkertijd, de hydratatieproducten kristalliseerden na de opname van silicafume goed uit, naald- en staafachtig en bladachtig tropomorfiet met elkaar verweven, terwijl een kleine hoeveelheid ongereageerd siliciumdioxide bolvormige deeltjes rook die gevuld zijn met poriestukken.
Silicadamp kan de druksterkte van de reden verbeteren
De reden waarom silicafume de druksterkte van geautoclaveerd cellenbeton kan verbeteren is, aan de ene kant, vanwege het grote specifieke oppervlak van silica fume en bevat een grote hoeveelheid actief Si02; anderzijds, het is te wijten aan het microaggregaateffect van silicadamp
1. Silicafume heeft een groot specifiek oppervlak
In de hydrothermische reactie van calciumsilica, de belangrijkste factor die de reactie bepaalt, is het oplossen en verspreiden van Si02 omdat Ca(OH)2 heeft een grotere oplosbaarheid en oplossnelheid dan Si02, en de diffusie van Ca2+ is ook sneller dan [Si04]2-. De hoeveelheid actief Si02 in silicafume is veel groter dan die van fijngemalen rivierzand en vliegas, dus de hogere ontbinding van Si02 en snellere diffusie van [Si04]2- zijn bevorderlijk voor de vorming van meer en goed gekristalliseerde tobermorillonietkristallen.
2. Silicadamp heeft een microaggregaateffect
De gemiddelde deeltjesgrootte van silicafume is in 3 verschillende ordes van grootte, wat de micro-aggregaatgradatie optimaliseert en bevorderlijk is voor dicht verpakken en vullen; omdat de deeltjesgrootte van silicafume in micron of zelfs nano-formaat is, de niet-gereageerde sferische silicafume kan ook tussen de hydratatieproducten worden gevuld, waardoor het cementachtige materiaal een goede gradatie heeft en de compactheid van de hydratatieproducten op microscopische schaal vergroot, wat op zijn beurt de druksterkte van geautoclaveerd cellenbeton verbetert.
Bovenstaande is het gevolg van silicadamp op geautoclaveerd cellenbeton, het moet worden opgemerkt dat de bovenstaande resultaten, het gehalte aan SiO2 in de gebruikte silicafume is 93%, stortgewicht is 338kg/m³, specifieke oppervlakte is 20,5 m²/g, dus we willen het effect bereiken van het verbeteren van de sterkte van beton, er zijn bepaalde vereisten voor de aankoopstandaard van silicafume, Henan Youzhiyuan houdt zich bezig met de silicadamp (micro-siliciumpoeder) Henan Youzhiyuan houdt zich bezig met de productie en levering van silicafume (micro-siliciumpoeder) voor vele jaren, kan gebruikers verschillende inhoud bieden voor verschillende toepassingen van hoogwaardige silicafume-producten, zoals de noodzaak om een bericht achter te laten op onze website, of bel de klantenservice voor gedetailleerd advies.
