Light aggregate concreet is mostly used in highways, bruggen en andere projecten, met een licht eigen gewicht, vorst en seismische weerstand, lege verhouding, enz. Echter, om de vloeibaarheid en homogeniteit van licht aggregaatbeton te verbeteren, vermengd met silicadamp en andere minerale mengsels is een meer gebruikelijk middel geworden, vandaag, Ik combineerde met de testmethode, voor u om de impact van silicafume op de prestaties van licht aggregaatbeton samen te stellen, Ik hoop dat ik je wat referenties kan geven.

Beton met een lichte toeslag gemengd met silicafume-test

Grondstoffen

1. Cement: P-O42.5-cement, dichtheid van 3100kg/m³, initiële uithardingstijd van 115min, uiteindelijke uithardingstijd van 186min, 3d buigsterkte van 5.3Mpa, 28d buigsterkte van 8.8Mpa, 3d druksterkte van 22.3Mpa, 28d compressive strength of 51.7Mpa, standard consistency of 28.5%, fijnheid 1.8%;
2. Coarse aggregate: 5mm~16mm crushed shale ceramic particles, apparent density of 1380kg/m³, bulk density of 780kg/m³, cylinder compressive strength of 6.4Mpa, 1h water absorption rate of 2.65%;
3. Fine aggregate: natural river sand, apparent density of 2640kg/m³, bulk density of 1560kg/m³, fineness modulus of 2.5;
4. Silica rook: particle size 0.4μm~2.2μm, oppervlakte van 2×104m²/kg;
5. Water: kraanwater;
6. Chemische bijmenging: polycarbonzuur type hoogrenderende waterreducerende stof.

Test methode

Volgens de norm van mechanische eigenschappen van gewone concrete testmethode (GB/T50081-2002), gewone prestatietestmethode voor betonmengsels (GB/T50080-2016) en andere specificaties, de werkprestaties en mechanische eigenschappen van de silicafume light aggregaatbetontest, geselecteerde teststukgrootte 100 mm × 100 mm × 100 mm 100 mm × 100 mm standaard maatmonster.

Proportioneel ontwerp

Volgens de technische specificatie van licht aggregaatbeton (JGJ51-2002), de verhouding van beton is ontworpen, en de basislijnverhouding van beton wordt als volgt berekend met de volumemethode: cementdosering 500kg/m³, fijn aggregaat 689kg/m³, grof toeslagmateriaal 542kg/m³, waterverbruik 175kg/m³, dosering waterreductiemiddel 0.8% van de massa cementachtig materiaal, dosering van silicadamp 0.8% van de massa cementachtig materiaal. 0.8%, silica rook mengsel van 5%, 10%, 15%, 20%, gelijke vervanging van cement.

Het effect van silicafume op de prestaties van licht aggregaatbeton

De monsters van licht aggregaatbeton werden voorbereid door cement te vervangen door 5%, 10%, 15% en 20% van silica fume in gelijke hoeveelheden, en vervolgens werden de inzinking en druksterkte van beton met verschillende mengsels van siliciumdioxide verkregen door de prestaties van elk betonmonster achtereenvolgens te testen.

Effect van silicadamp op inzinking

De reden is dat silicadamp heeft goede plasticiteit, en de deeltjes zijn veel kleiner dan het cementachtige materiaal, dus het vult de deeltjes cementachtig materiaal na het mengen, waardoor het vulwater tussen de deeltjes cementachtig materiaal naar buiten wordt geperst en de dikte van de waterkeringlaag toeneemt, waardoor de werkprestaties van betonmix worden verbeterd. silica fume is een soort mengsel met een groot specifiek oppervlak, waarvoor meer water nodig is bij het mengen, zodat het inzakken van beton kan worden verminderd. Het kan worden gezien dat het mengen van silicadamp de hoeveelheid waterpercolatie van betonmix kan verminderen, waardoor de consistentie en homogeniteit van de betonmix wordt verbeterd.

Het effect van silica fume op sterkte

Van de testresultaten, het is te zien dat de druksterkte van betonmengsels op verschillende leeftijden wordt verhoogd na de opname van silica fume, waarbij de druksterkte bij 7d en 90d leeftijd toeneemt met de toename van silica fume en vervolgens afneemt, en de druksterkte van betonmengsels bereikt de bovenste leeftijdsgrens bij 10% van silicadamp; terwijl de druksterkte bij 28d en 60d leeftijd geleidelijk toeneemt met de toename van silica fume. De druksterkten bij 28d en 60d nemen geleidelijk toe met de toename van de bijmenging van silicafume, en de druksterkten bij 15%-20% van silica fume zijn in principe equivalent.

Vanwege het grote specifieke oppervlak van silicadamp en fijne deeltjes, het kan de deeltjes van cementgebonden materialen opvullen, wat de compactheid van de betonmix verbetert, en daarom wordt de druksterkte verbeterd; in aanvulling, silicafume kan een goed vulkanisch aseffect spelen in het vroege stadium van hydratatie, het produceren van een grote hoeveelheid calciumsilicaatgel, die de druksterkte van beton verbetert. Daarom, de vermenging van silicafume kan de verwerkbaarheid en mechanische eigenschappen van licht aggregaatbeton effectief verbeteren, terwijl de druksterkte van beton met een hoge bijmenging van silicadamp zwakker is dan die van een lage bijmenging in de latere fase, dus het wordt aanbevolen om de vermenging van silicadamp binnen te beheersen 10%.

Door de bovenstaande tests en resultaten, het is te zien dat het effect van silicafume op de prestaties van licht aggregaatbeton is om de inzinking te verminderen en de druksterkte te verbeteren, in zekere mate, om de verwerkbaarheid en mechanische eigenschappen van licht aggregaatbeton voor snelweggebruik te verbeteren, Henan Superior Schuurmiddelen productie van hoogwaardige silica fume voldoet volledig aan de eisen van lichte aggregaatbetontoevoeging, alle indicatoren voldoen aan de Henan Superior Abrasives’ hoogwaardig silica fume-poeder is volledig compatibel met de eisen van licht aggregaatbeton, en alle indicatoren voldoen aan de nationale normen.