的作用 混凝土中的硅粉 很明显, 能有效提高混凝土的强度, 耐用性, ETC。, 但实际上, 通常与其他矿物外加剂同时混合, 微硅粉的复合用途, 从而更好的提高混凝土的工作性能, 力学性能和降低高性能混凝土的成本, 当对复合外加剂的要求更为严格时, HSA为你整理 HSA整理了微硅粉配料原理一览表, 以及相关参考技术指标, 希望对大家更好的配合微硅粉在混凝土搅拌中的使用有所帮助.
复合微硅粉的配比原则
微硅粉的复合使用条件
微硅粉的复合用途, 不仅可以混合一定量的微硅粉产品, 但要考虑不同外加剂之间的不同作用和作用机制, 详情如下:
- 考虑活性成分和惰性成分的相互叠加, 低质和优质资源;
- 考虑微颗粒的合理级配分布, 主要是为了增强和提高整体的紧凑性;
- 考虑水化反应速率与产物的匹配 (如凝胶型和结晶型) 以促进其耐用性;
- 考虑化学激发效应提高整体性能;
- 考虑不同水质资源，降低单位用水量，降低水胶比.
复合配比原则
品种和数量 矿物外加剂 应根据矿物掺合料本身的质量, 结合混凝土的其他参数 (工作性, 运输时间, 温度, 坍落度损失), 项目的性质, 结构件, 环境 (施工环境及环境侵蚀等因素, 宜选用下列原则确定:
- 矿物外加剂外加剂用量较大的混凝土宜采用低水灰比, 延长混凝土验收年龄;
- 对于下列情况可增加矿物掺加量: 较高的环境温度, 混凝土结构体积, 水下工程混凝土及耐腐蚀要求, 很好地照顾混凝土, ETC。;
- 用于混凝土构件的较小横截面尺寸, 使用较小的坍落度是合适的, 应少量使用矿物掺合料以避免早期强度降低, 水分蒸发水化不充分;
- 对于下列情况应减少矿物掺合料的用量: 早强要求或日平均环境温度小于 20 ℃条件下混凝土施工;
- 配制矿质外加剂混凝土应同时掺入外加剂，以协调水泥与外加剂等组分的匹配, 为了充分发挥它们的综合作用. 系统测试, 充分验证对原材料性能的熟悉程度，确保工程质量.
微硅粉参考指标的复合使用
由于微硅粉的复合使用涉及多种矿物外加剂, 用于原材料的质量控制 (避免乱掺的问题), 复合外加剂检测应注重细度, 活性指数和流量比, ETC。: 1:
- 比表面积可以反映复合外加剂的细度, 影响复合外加剂的活性, 比表面积越大, 复合外加剂越细, 活性越高, 根据复合使用的矿物原料不同, 一般可用比表面积指数控制细度, 使用时 粉煤灰 复合外加剂, 应提高筛分指标控制细度;
- 活性指数是复合外加剂的重要技术指标, 反映复合外加剂对混凝土的强度和影响;
- 流量比是工程应用中非常重要的技术指标, 流量比间接反映复合需水指标, 复合外加剂含碳量大或需水量大的劣质材料会直接影响流动性, 活动指数.
微硅粉复合使用应考虑均匀性和稳定性, 避免使用掺有其他杂质的. 可以通过检测混合其他石粉的碳酸钙含量来控制, 检测亚甲蓝值控制土壤含量, 避免与其他石粉或含有较多石灰石粉的土壤混合使用; 可用于测试玻璃质含量或烧失量，避免使用混有其他杂质的矿渣粉; 可通过显微镜判断玻璃质含量或颗粒形态，避免混入假飞灰.
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