Um Silikastaub effektiver zur Verbesserung der Mikrostruktur von ausgehärtetem Zementleim zu nutzen, viele forscher im in- und ausland haben genauere studien zu den optimalen bedingungen für die anwendung von silikastaub in durchgeführt Zementleim und Beton, einschließlich des Wasser-Zement-Verhältnisses, die Menge an Silikastaub, die Auswahl von Zusatzmitteln und anderen Vulkanasche-Zusatzmitteln und deren Dosierung.
Silikastaub in Zementleim- und Betonanwendungen gibt es einen optimalen Bereich des Wasser-Zement-Verhältnisses, generell außerhalb der Reichweite, Silikastaub auf ausgehärtetem Zementleim und die Verbesserung der Betonmikrostruktur werden reduziert.
Wie ein Forscher betonte, im Alter von 3 d oder 7 d in Zementmörtel, das Wasser-Zement-Verhältnis ist kleiner als 0.45 (Wasser-Zement-Verhältnis von 0.35, 0.40) der kieselsäurehaltigen Mörtelproben nimmt die Festigkeit ab, während das Wasser-Zement-Verhältnis gleich ist 0.45 oder 0.50 der kieselsäurehaltigen Mörtelproben nimmt die Festigkeit zu;
aber im Alter von 28 d oder 90 d in Zementmörtel, das Wasser-Zement-Verhältnis ist kleiner als 0.35, 0.40, 0.50 Die Festigkeit kieselstaubhaltiger Mörtelproben ist annähernd gleich;
während die Festigkeit von Mörtelproben, die Silikastaub enthalten (unabhängig vom Silikastaubgehalt) mit einem Wasser-Zement-Verhältnis gleich 0.45 ist tiefer;
wenn das Wasser-Zement-Verhältnis gleich ist 0.50 und die Silikastaubbeimischung ist größer als 27.5%, Silikastaub hat einen wesentlichen Einfluss auf die spätere Festigkeitsentwicklung des Mörtels.
Obwohl Silikastaub (Mikrosilika) kann die Mikrostruktur von ausgehärtetem Zementleim und Beton effektiv verbessern, aber wegen der kleinen Partikelgröße und großen spezifischen Oberfläche von Silikastaub, also Zementleim und Beton mit Silikastaub vermischt, mit der Zunahme von Kieselerdezusatz, der Wasserbedarf steigt, und die Eigenschrumpfung nimmt ebenfalls zu. Deswegen, die Menge an Silikastaub ist im Allgemeinen auf dazwischen begrenzt 5% und 10%, und hocheffizientes Wasserreduktionsmittel zur Anpassung des Wasserbedarfs, zur selben Zeit, Es gibt ein Kompatibilitätsproblem zwischen Zement, Silica-Rauch, Beimischungen, deshalb, Beim Einsatz von Silikastaub sind dessen Anwendungsbedingungen zu beachten.
Da die Zugabe von Silikastaub in Beton zu einem Eigenschwinden des Betons führen kann, und die Zugabe von Quarzstaubbeton ist im Allgemeinen eine besondere Anforderung an Beton, deshalb, die verwendung von silikastaub in beton zu härten die zementpaste und beton eigenschaften der vorteilhaften wirkung zur gleichen zeit, müssen die nachteiligen Wirkungen von Silikastaub minimieren, Der effektivste Weg, dieses Problem zu lösen, ist die Zugabe von Silikastaub, der gleichzeitig mit anderen Vulkanaschematerialien oder anderen Substanzen gemischt wird, damit sie ihre Stärken und Schwächen ergänzen, um bessere technische und wirtschaftliche Ergebnisse zu erzielen. Momentan, mehr Forschung ist die Verwendung von ultrafeiner Schlacke und Silikastaubcompoundierung, oder die Verwendung von Flugasche und Silikastaub Zusammensetzung.
Ein weiterer Bereich von Anwendung von Silikatrauch Bedingungen sind mehr Forschung ist die Verwendung von Silan auf der Oberfläche der Silica-Rauchvorbehandlung nach dem Einmischen in den Zementleim oder Beton oder direkt Silan und Silica-Rauch gleichzeitig in den Zementleim oder Beton, sie können die Verarbeitbarkeit von frischem Zementleim und Beton verbessern, Dadurch wird die Mikrostruktur von erhärtetem Zementleim und Beton verbessert.
Die Wirkung von Silikadämpfen auf die Eigenschaften von Beton
