Silikastaub für Beton

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Anwendung von Quarzstaubbeton
Quarzstaub konkrete Anwendung1

Silikastaub für Beton

Ein wirksames puzzolanisches Material sein, Silikastaub wird üblicherweise Beton zugesetzt, um seine Eigenschaften zu verbessern, insbesondere Haftfestigkeit, Druckfestigkeit, und Korrosionsbeständigkeit.

  • Silikastaub ist ein neutraler anorganischer Füllstoff mit unglaublicher Stabilität chemische und physikalische Eigenschaften. Es nimmt nicht an der Härtungsreaktion teil, enthält kein Kristallwasser, und beeinflusst nicht den Reaktionsstoffwechsel.
  • Die Zugabe von Silikastaub zu Beton kann die Wärmeleitfähigkeit und den Flammschutz erhöhen, sowie die Klebstoffviskosität ändern.
  • Es hat eine hervorragende Adsorptionsleistung, erzeugt kein Agglomerationsphänomen, ist einfach zu mischen, und bietet eine gute Infiltration für verschiedene Harzarten.
  • Die Zugabe von Silikastaub ermöglicht die Reduzierung der exothermen Spitzentemperatur der Aushärtungsreaktion des Epoxidharzes, die Schwindungsrate von erstarrten Produkten, und deren linearer Ausdehnungskoeffizient. Dies ermöglicht das Verhindern von Rissen durch Eliminieren innerer Spannungen.

Anwendungen von Silikastaub in Beton

Hochleistungsbeton (HPC) Das mit Silikastaub hergestellte Material wurde als eines der wertvollsten fortschrittlichen Materialien identifiziert, die für den Bau von Infrastrukturen benötigt werden.

Zusätzlich zu verbesserter Haltbarkeit und erhöhter Festigkeit, HPC mit Silikastaub sorgt für eine erhöhte Abriebfestigkeit, Chemikalien, und Korrosion, verbesserte Zähigkeit, und verbesserte Nachhaltigkeit und Lebenszyklus-Kosteneffizienz.

Parkdecks, Autobahnbrücken, Brückendeckauflagen, und Meeresstrukturen unterliegen einer kontinuierlichen Verschlechterung durch Abrieb, Bewehrungskorrosionsstrom, und chemischer Angriff. Silikastaub wird verwendet, um Beton vor Meerwasser zu schützen, Auftausalze, schwere Wirkung, und Verkehr, wodurch die Wartungskosten minimiert werden.

Zu den wichtigsten Vorteilen von Hochleistungsbeton gehören::

  • Erhöhte Stoß- und Abriebfestigkeit auf Böden, Decks, Überlagerungen, und vertikale Strukturen
  • Extrem hoher elektrischer Widerstand
  • Die sehr geringe Durchlässigkeit von eindringendem Wasser und Chlorid
  • Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Einflüsse durch Säuren, Chloride, Sulfate, und Nitrate

Mit Silikastaub hergestellter hochfester Beton bietet Ingenieuren und Architekten mehr Designflexibilität. Es wird traditionell in Hochhäusern zugunsten der Erhöhung der nutzbaren Fläche eingesetzt, da es die Verwendung kleinerer Säulen ermöglicht. Silicastaubhaltiger hochfester Beton wird häufig in Spann- und Fertigteilträgern verwendet, ermöglicht größere Spannweiten in strukturellen Brückenkonstruktionen.

Zu den wichtigsten Vorteilen von hochfestem Beton gehören::

  • Überschreitung des hohen Elastizitätsmoduls 7 Millionen psi (40,000 Mpa).
  • Druckfestigkeit bis zu 20,000 psi (140 Mpa).
  • Hohe Frühfestigkeit für Fertigteilanwendungen und Fast-Track-Projekte.
  • Hohe Biegefestigkeit von bis zu 2,000 psi (12 MPa).

Silikatrauchbeton Eigenschaften

Puzzolanische Reaktion

Quarzrauchbeton reagiert während der Zementhydratation mit Kalk, um zusätzliche Calciumsilikathydrate zu bilden (C-S-H-Gel) die die Komponenten miteinander verbindet und eine dichte Matrix erzeugt.

Stärke

Quarzrauchbeton verbessert die Packung und Haftung der Komponenten, was sich direkt auf die mechanischen Eigenschaften auswirkt, vor allem auf Stärke.

Alkali-Reaktion

Quarzrauchbeton schützt den Beton vor der Alkalireaktion. Es ist fein und amorph Partikel reagieren mit Zementalkalien und reduzieren ihren Gehalt im Beton vor dem Aushärten.

Porosität/Durchlässigkeit/Korrosionsbeständigkeit

Die Zugabe von Silica Fume Concrete reduziert die Porosität durch Verringerung der Porengröße. Porositäts- und Permeabilitätsreduzierungen hemmen das Eindringen aggressiver Stoffe. Die Verwendung von Silica Fume Concrete ist vorteilhaft um Beton vor Korrosion in schwierigen Umgebungen zu schützen: Häfen, Flughäfen, chemische Bereiche, und Küstengebäude sind gängige Beispiele.

Fülleffekt

Silica Fume Concrete ist 100 zu 150 Mal kleiner als ein Zementpartikel und kann die Zwischenräume füllen. Der Packungseffekt reduziert die Porosität und Durchlässigkeit des Betons stark.

Einfrieren-Auftauen

Durch Verringerung der Betondurchlässigkeit, Silica Fume Concrete reduziert Wasserbewegungen und Innendrücke, was zu irreversiblem Abbau führt.

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