Unterschied zwischen verdichtetem und unverdichtetem Silicadampf

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Unterschied zwischen verdichtetem und unverdichtetem Silicadampf

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Silicadämpfe, auch als Mikrosilika bekannt, spielen eine Schlüsselrolle bei der Verbesserung der Haltbarkeit und Festigkeit von Beton.

Wenn Sie Silikastaub zu Beton hinzufügen, es bleibt in der Anfangsphase inaktiv. Aber sobald das Wasser und der Zement in der Mischung beginnen zu hydratisieren und miteinander zu reagieren, sie erzeugen bestimmte chemische Verbindungen.

Kalziumhydroxid (CH) ist eine der Chemikalien, und das andere ist Calciumsilikathydrat(CSH). Das CH, auch freier Kalk genannt, ist die Chemikalie, die für die Auskleidung verfügbarer Poren im Beton als Füllstoff oder das Auslaugen von minderwertigem Beton verantwortlich ist. CSH, auf der anderen Seite, ist die stärkeerzeugende Kristallisation.

Das CH und der Silikastaub erzeugen eine puzzolanische Reaktion, die in vielen Hohlräumen, die die hydratisierten Zementpartikel umgeben, mehr CSH erzeugt.

Dieser zusätzliche CSH erzeugt einen Gesamteffekt, indem er dem Beton eine verbesserte Biegsamkeit verleiht, komprimierend, und duktile Festigkeit. Es verleiht dem Beton auch eine dichtere Matrix, besonders in korrosions- und korrosionsgefährdeten Bereichen.

Silikadämpfe kommen im Allgemeinen in drei Formen vor, abhängig von ihrer Dichte: verdichtet, halb verdichtet, und unverdichtet. Aber was unterscheidet verdichteter Silikastaub von dem undensierter Silikastaub?

Wir werden dazu kommen. Aber zuerst, Was ist der Produktionsprozess von Silikastaub?

Der Produktionsprozess von Silikadämpfen

Silikastaub wird aus dem Schmelzprozess von Ferrosiliziumlegierungen und Siliziummetall hergestellt, das für die Stahl- und Aluminiumproduktion verwendet wird. Die Rohmaterialien, Kohle, und Quarz werden in einem Lichtbogenofen bei hohen Temperaturen geschmolzen.

Während dieses Prozesses, Als Zwischenprodukt entsteht im Reaktionsbereich des Ofens Siliziummonoxid, Hier bewegt sich das Gas durch die Ladung nach oben.

Ein Teil des Siliziummonoxidgases wird oberhalb der Reaktionszone in der Kühlercharge kondensiert. Dann entweicht der restliche Teil des Gases aus der Charge und wird durch die Luftzufuhr im Lichtbogenofen oberhalb der Charge oxidiert und erzeugt partikuläres amorphes Siliziumdioxid (SiO2).

Nachdem, das partikuläre amorphe SiO2 wird in einem Filtrationssystem aus den Ofenabgasen zurückgewonnen, normalerweise die Schlauchfilter, in denen es für den kommerziellen Gebrauch verpackt wird.

Was ist der Unterschied zwischen verdichtetem und unverdichtetem Silikastaub??

Micro-Silica oder Silikastaub gibt es in drei grundlegenden Produktformen: unverdichtet, halb verdichtet, und verdichtet. Verdichteter Silikastaub ist die häufigste Art von Silikastaub, der von Betonherstellern verwendet wird.

Es wird durch Behandlung von unverdichtetem Silikastaub hergestellt, um die Massendichte bis zu einem Maximum von etwa zu erhöhen 400 bis 720kg/m. Dieses Wachstum der Schüttdichte wird typischerweise erreicht, indem die Mikrosilikapartikel in einem Silo geschleudert werden. Dieses Taumeln bewirkt, dass sich Oberflächenladungen ansammeln, was zur Kontraktion des Mikrosilicas führt.

Die Unterschiede zwischen verdichtetem und unverdichtetem Silikastaub können aus verschiedenen Blickwinkeln betrachtet werden, die einschließen:

#1. Die Dichte

Sowohl unverdichtete als auch verdichtete Kieselsäuren haben bestimmte Gewichtsgrößen. Und Sie können den Unterschied feststellen, indem Sie einfach beide Silikadämpfe wiegen.

Die Gewichtsgröße für verdichteten oder kompaktierten Silikastaub liegt im Allgemeinen zwischen 550 und 650 kg/m³. Auf der anderen Seite, Das Gewicht von unverdichtetem Silikastaub liegt zwischen 250 und 350 kg / m³.

#2. Die Verpackung

Wenn es darum geht das Abfüllen von unverdichtetem Mikrosilikat, Kieselsäureunternehmen verwenden normalerweise 600 kg, 500KG, und 25 kg gewebte Plastiktüten.

Für verdichtete Mikrosilika, Unternehmen für Silikadämpfe packen sie in gewebte Plastiktüten mit 25 kg 1 MT ein. Sie verwenden auch wasserlösliche Papiertüten mit 20 kg und 10 kg.

Mikrosilica-Unternehmen Verwenden Sie wegen der einfachen Entsorgung wasserlösliche Beutel. Sie können problemlos wasserlösliche Beutel in den Mischer werfen, ohne sie zu entpacken.

Dies verursacht weniger Staub und sorgt dafür, dass die Umweltverschmutzung, die durch die Verwendung von Säcken überall entsteht, beseitigt wird.

#3. Produkteigenschaften und Anwendung

Sowohl unverdichtete als auch verdichtete Silicadämpfe haben ähnliche chemische Kosten, unterscheiden sich jedoch in der Dichte.

Verdichteter Silikastaub besteht aus Agglomeraten. Diese Agglomerate können reichen von 1-100 Mikrometer groß. Dies macht es schwierig, sich in getrennte Rauchsphären zu verteilen.

Jedoch, verdichteter Silikastaub kann durch moderate Ultraschallbehandlung dispergiert werden, wodurch es in kleinere Cluster reduziert wird.

In manchen Fällen, Das verdichtete Silica-Rauch ändert nicht erfolgreich seine Form, sondern bleibt größtenteils als Agglomerat.

Auf der anderen Seite, unverdichtete Silicadämpfe sind sehr leicht, aktiv, und leicht zu erreichen. Seine Dichte beträgt etwa 150-200 kg/m3, und seine Größe 0,2 t/m3, was den Transport des unverdichteten Silikastaubs sehr teuer macht. Dies macht es erforderlich, den unverdichteten Silicastaub zu verdichten.

Vorteile von verdichtetem Silikastaub

Abgesehen von der Dichte gibt es jedoch keinen klaren Unterschied zwischen verdichtet und nicht verdichtet, verdichtete Silicadämpfe bieten noch einige Vorteile. Zu diesen Vorteilen gehören:

Kostenreduzierung: Je kleiner die Größe des Produkts, desto niedriger der Transportpreis. Und da sich verdichtete Silikadämpfe in einem komprimierten Zustand befinden, es gibt eine Reduzierung der Versand- oder Transportkosten des Produkts.
Staubreduzierung: Der verdichtete Zustand des Silikastaubs sorgt dafür, dass während seiner Verwendung weniger Staub entsteht. Die Staubfreiheit des Silikastaubs schafft eine bessere Arbeitsumgebung für die Arbeiter. Dadurch sind sie vor den Gesundheitsrisiken geschützt, die mit dem ständigen Einatmen von Silicastaub verbunden sind.
Einfaches mechanisches Pumpen, das großartiges Rühren ermöglicht: Die Verdichtbarkeit des Silikastaubs spielt eine Rolle beim Ermöglichen eines leichteren Mischens, da eine kleine Menge für eine große Mischung verwendet werden kann. Es eignet sich besonders für mechanisches Pumpen, was sich super zum rühren eignet.

Anbieter von Silikadämpfen

Henan Superior Abrasives Import & Export Co., GmbH ist eines der führenden Unternehmen für die Produktion von Mikrosilica in China. Wir liefern leistungsstarke Silica Fume-Produkte an die Beton- und Feuerfestindustrie auf der ganzen Welt.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von verdichtetem und unverdichtetem Silikastaub. Im Laufe der Zeit haben wir aufgrund unserer Qualitätsprodukte ein starkes Kundennetzwerk aufgebaut. Aber was unterscheidet uns von anderen Micro-Silica-Unternehmen??