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96% Nichtsensifizierte Kieselsäure -Rauch für feuerfestes Guss in Simbabwe

96% Nichtsensifizierte Kieselsäure -Rauch für feuerfestes Guss in Simbabwe

Understanding the Client’s Needs

Project Background

Ein in Simbabwe ansässiger Hersteller von feuerfesten Castables näherte: 96% undensierter Silikastaub In 1-Tonnen-Jumbo-Taschen für einen 40-Fuß-Container-Sendung verpackt. Ihre Priorität bestand darin, die thermische Stabilität und Korrosionsresistenz von Industrieausfällen in Hochtemperaturumgebungen zu verbessern.

Wichtige technische Anforderungen

Der Kunde betonte:

  • Reinheit ≥ 96% SiO2 Inhalt
  • Nichtsensifizierte Form für eine optimale reaktive puzzolanische Reaktivität
  • Partikelgrößenverteilung durchschnittlich 0,1–0,3 μm

Warum sich nichtsensidierte Kieselsäure -Rauch in feuerfeste Anwendungen auszeichnet

Überlegene Materialeigenschaften

Im Gegensatz zu verdichteten Varianten, unser undensierter Silikastaub Pflege:

  • Hohe Oberfläche (15–30 m²/g) Für eine bessere Bindung mit Zementmatrizen
  • Niedrige Agglomerationsrisiken während des Betonmischens
  • Verbesserte Alkali-Silica-Reaktion (ASR) Minderungsfunktionen
Densified and Undensified silica fume particle structure under electron microscope
Densified and Undensified silica fume particle structure under electron microscope

Leistungsvorteile in Castables

Bei refraktärer Gusselemente verwendet, Unser Produkt liefert:

  • 30–40% Verbesserung der thermischen Schockwiderstand
  • Reduzierte Permeabilität durch Nano-Drücken-Effekt
  • Verbesserte Lebensdauer in Ofenauskleidungen bis zu 1.600 ° C.

Von der Anfrage zur Bestellung: Unser kundenorientierter Prozess

Schritt 1: Detaillierte technische Beratung

Innerhalb 2 Stunden nach Erhalt der Anfrage, Unser Ingenieurteam:

  • Analysierte die Betriebstemperaturbereiche des Kunden
  • Empfohlen optimaler SiO2 Grad (96U specification)
  • Bereitgestellt Technische Datenblätter und Testberichte

Schritt 2: Kostenlose Probenbewertung

We dispatched 2kg of 96U-grade material via DHL Express, einschließlich:

  • XRF -Analysezertifikat (96.2% SiO2 verifiziert)
  • Testergebnisse der Schüttdichte: 250–350 kg/m³
  • Verpackungskompatibilitätsbestätigung mit Jumbo -Taschen

Schritt 3: Produktion & Qualitätssicherung

Upon receiving positive sample feedback, Wir:

  • Zugewiesene dedizierte Ofen für verunreinigungsgesteuerte Produktion zugewiesen
  • 3-stufige Qualitätsprüfungen durchgeführt (Rohstoff, Prozess, Endprodukt)
  • Fertige Containerbelastung innerhalb 12 Arbeitstage

Endproduktspezifikationen

Parameter Wert
SiO2 Inhalt 96.2%
Verlust bei Zündung ≤ 1,8%
Feuchtigkeitsgehalt ≤ 0,6%
Schüttdichte 320 kg/m³

Warum globale Kunden Henan Superior Schorpfer wählen

Technisches Know -how

20+ years specializing in refractory-grade silica fume Produktion

Individuelle Lösungen

MEMAKED -Verpackung (We can offer 25 Kg, 500kg, 600kg, 1MT Gewebte Plastiktüten;10 kg, 20kg, 25kg Wasserlösliche Papiertüten; and with or without pallets;) and logistics support

Quality Commitment

ISO 9001-certified manufacturing with batch-wise traceability

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  • Email: sales@superior-abrasives.com
  • Whatsapp: +86-18638638803

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