Silica-Rauch, auch Mikrosilica genannt, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Aufgrund seiner extrem feinen Partikelgröße, große Oberfläche, und hoher amorpher Kieselsäuregehalt, Quarzstaub hat sowohl in der chemischen Industrie als auch im Bereich der Verbundwerkstoffe vielfältige Anwendungen gefunden. Hier sind einige wichtige Verwendungsmöglichkeiten:
Chemieindustrie
- Füllstoff für Silikonkautschuk: Silica-Rauch kann als Füllstoff bei der Herstellung von Silikonkautschuk verwendet werden. Die große Oberfläche und die Beschaffenheit der Silica-Oberfläche von Silica-Rauch erhöhen die Hitzebeständigkeit deutlich, Stärke, und Haltbarkeit von Silikonkautschuk.
- Kleb- und Dichtstoffe: Quarzstaub wird als Füllstoff verwendet, um die Leistung von Kleb- und Dichtstoffen zu verbessern. Es verbessert die thermische Stabilität, mechanische Festigkeit, und Hafteigenschaften.
- Katalysatorunterstützung: Seine große Oberfläche und Stabilität machen Quarzstaub zu einem guten Material für den Katalysatorträger bei verschiedenen chemischen Reaktionen.
- Herstellung gefällter Kieselsäure: Quarzstaub kann als Rohstoff für die Herstellung von Fällprodukten verwendet werden Kieselsäure, das verschiedene Anwendungen hat, einschließlich Gummi, Beschichtungen, Kunststoffe, Papier, Tinten, Lebensmittel, und Arzneimittel.
Kompositmaterialien
- Beton- und Zementverbundwerkstoffe: Silica-Rauch wird in der Bauindustrie häufig als Mittel eingesetzt ergänzendes zementäres Material (SCM). Beim Hinzufügen zu Beton, Es erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit der Struktur, indem es Poren im Beton füllt, wodurch es dichter und weniger durchlässig wird. Es reagiert auch mit Calciumhydroxid, das bei der Hydratation von Portlandzement entsteht, und bildet weitere zementartige Verbindungen, die die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessern.
- Polymerverbundwerkstoffe: Quarzstaub wird als Füllstoff in Polymerverbundwerkstoffen verwendet, um die physikalischen Eigenschaften der Materialien zu verbessern, wie z.B. Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, und thermische Stabilität.
- Keramikmatrix-Verbundwerkstoffe: Quarzstaub kann auch als Sinterhilfsmittel und Verdichtungshilfsmittel bei der Herstellung von Keramikmatrix-Verbundwerkstoffen verwendet werden.
- Feuerfeste Materialien: Aufgrund seines hohen Anteils an amorpher Kieselsäure, Quarzstaub wird bei der Herstellung feuerfester Materialien verwendet. Es verbessert die Temperaturbeständigkeit und verringert die Porosität der Materialien.
- Hochleistungsverbundwerkstoffe: In Hochleistungsverbundwerkstoffen, Quarzstaub kann für eine verbesserte Festigkeit sorgen, ausgezeichnete Feuerbeständigkeit, und verbesserte Haltbarkeit. Diese Verbundwerkstoffe können in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen eingesetzt werden, darunter Luft- und Raumfahrt und Elektronik.
Erinnern, Die Zugabe von Quarzstaub zu einem Verbundwerkstoff oder chemischen Prozess muss sorgfältig abgewogen werden, da er die Eigenschaften des Endprodukts verändern und die Verarbeitungsparameter beeinflussen kann. Führen Sie immer gründliche Recherchen und Tests durch, bevor Sie sich für die Verwendung entscheiden.
