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Spezifische Rolle von Mikrosilica-Rauch (Silica-Rauch) in verschiedenen Betonarten

Wasserdichter Beton

Low-Heat-Beton

Zement ersetzen durch Mikrosilikastaub, Die Festigkeit bleibt gleich, während sich die Temperatur des Betons ändert, Dies ist der effektivste Weg, um Beton mit geringer Hitze zu erhalten und gleichzeitig die gleiche Frühfestigkeit beizubehalten.

Wasserdichter Beton

Aufgrund der geringen Durchlässigkeit, Mikrosilikapulver ist ein unverzichtbares wasserdichtes Material für einige unterirdische Strukturen an feuchteren Orten, wie Tiefgaragen, etc.

Korrosionsbeständiger Beton

Kieselerde ist für einige Bauwerke geeignet, die Meerwasser und Streusalz ausgesetzt sind, wie Häfen, Docks, Gebäude an Land, in denen Chloride im Grundwasser, Boden und in der Luft vorhanden sind.

Hochfester Beton

Microsilica-Pulver bietet Entwicklern große wirtschaftliche Vorteile, wie die Reduzierung der Dicke von Säulen und Wänden in Hochhäusern und die Verbesserung der strukturellen Anordnung. Auch während des Bauprozesses lässt sich Mikro-Silikatbeton gut pumpen.

Selbstverdichtender Beton

Aufgrund seiner sehr großen Oberfläche, Mikrosilika-Rauchbeton ist zähflüssig und verhindert Wassersekretion und -abscheidung, was für selbstverdichtenden Beton extrem wichtig ist, die flüssig und leicht zu trennen ist.

Korrosionsbeständige Hafenterminals aus Beton

Sulfatbeständiger Beton

Mikrosilikabeton hat eine geringe Penetration und chemische Beständigkeit, bietet im Vergleich zu anderen zementgebundenen Bindemitteln eine bessere Beständigkeit gegen Sulfatkorrosion.

Chemische Resistenz

Mikrosilikastaubbeton wird häufig in Bauteilen verwendet, die einer Reihe aggressiver Chemikalien ausgesetzt sind, was es in Industrie und Landwirtschaft sehr wertvoll macht.

Abriebfestigkeit

Microsilica-Pulverbeton ist extrem verschleißfest, viel Geld und Zeit sparen und die Effizienz beim Bau von Fußböden und Gehwegen steigern. Es ist auch beständig gegen hydraulischen Abrieb und eignet sich für Überläufe in Dämmen.

Spritzbeton

Ob trocken oder nass produziert, Silikastaub in Spritzbeton reduziert den Rückprall, erhöht die Dicke, und erhöht die Kolkbeständigkeit im Schiffsbau. Bei Verwendung mit Fasern, es kann Ineinandergreifen beseitigen und Risse reduzieren.

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