Silica-Rauch, auch Microsilica oder kohäsives Silikastaub oder kondensiertes Silikastaub genannt, wird durch Ferrolegierungen beim Schmelzen von Ferrosilizium und Industriesilizium hergestellt (Siliziummetall), und im mineralbeheizten Elektroofen wird eine große Menge leicht flüchtiges SiO2 und Si-Gas produziert, das durch schnelle Oxidation und Kondensation mit Luft nach dem Ablassen des Gases ausgefällt wird. Es ist ein Nebenprodukt in der großen industriellen Verhüttung, und der gesamte Prozess muss mit Staubentfernungs- und Umweltschutzausrüstung wiederhergestellt werden, und wegen der geringen Dichte, es muss auch mit Verschlüsselungsgeräten verschlüsselt werden.
Kieselerde Chemische Eigenschaften
1. Gute Isoliereigenschaft: Aufgrund der hohen Reinheit des Kieselsäurepulvers, geringer Gehalt an Verunreinigungen, stabile Leistung und ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaft, Die ausgehärteten Produkte haben eine gute Isoliereigenschaft und eine Anti-Lichtbogen-Eigenschaft.
2. Kann die Spitzentemperatur der exothermen Aushärtungsreaktion des Epoxidharzes reduzieren, reduzieren den linearen Ausdehnungskoeffizienten und die Schrumpfung des ausgehärteten Materials, um die innere Spannung des ausgehärteten Materials zu eliminieren und Risse zu vermeiden.
3. Korrosionsbeständigkeit: Mikrosilikastaub reagiert nicht leicht mit anderen Substanzen, und die meisten Säuren und Laugen reagieren nicht chemisch, und seine Partikel bedecken gleichmäßig die Oberfläche des Objekts, die starke Korrosionsbeständigkeit hat.
4. Eine körnige Abstufung ist sinnvoll, die bei Verwendung Ausfällungen und Delaminationen reduzieren und eliminieren können; es kann die Zug- und Druckfestigkeit des aushärtenden Materials verbessern, die Verschleißfestigkeit verbessern, und erhöhen die Wärmeleitfähigkeit des aushärtenden Materials und erhöhen die Flammschutzleistung.
5. Mikrosilikastaub mit Silan-Haftvermittler behandelt hat eine gute Benetzbarkeit mit verschiedenen Harzen, gute Adsorptionsleistung, leicht zu mischen, kein Agglomerationsphänomen.
6. Mikrosilikastaub als Füllstoff, dem organischen Harz zugesetzt, verbessert nicht nur die Leistung der ausgehärteten Produkte, sondern reduziert auch die Kosten des Produkts.
Anwendungsbereich von Silikadämpfen
Kommerzieller Beton, hochfester Beton, selbstnivellierender Beton, unregelmäßige feuerfeste Materialien, Trockenmix (fertig gemischt) Granatwerfer, hochfester, schrumpffreier Mörtel, verschleißfester Industrieboden, Mörtel reparieren, Polymermörtel, Isoliermörtel, wasserundurchlässiger Beton, Betonverdichtungsmittel, Korrosionsschutzmittel für Beton, Polymerimprägniermittel auf Zementbasis; Gummi, Plastik, ungesättigtes Polyester, Farbe, Beschichtung und andere Polymermaterialien, die Modifizierung keramischer Produkte, etc.
Silikastaub Anwendungsgebiete
Verwendet in Mörtel und Beton
Hoch hinausragende Gebäude, Hafenterminals, Staudämme, Wasserwirtschaft, Düker, Eisenbahnen, Autobahnen, Brücken, U-Bahnen, Tunnel, Start- und Landebahnen, Betondecken und Ankersprühbewehrung für Fahrbahnen in Kohlengruben, etc.
In der Werkstoffbranche
(1) Hochwertige Hochleistungs-Feuerbetone und Fertigteile mit niedrigem Zementgehalt, Die Lebensdauer ist dreimal so hoch wie bei gewöhnlichen Feuerbetonen, Feuerfestigkeit um ca. erhöht 100 ℃, Hochtemperaturfestigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit werden deutlich verbessert. Es wurde häufig in verwendet: Koksofen, Eisen-Herstellung, Stahlherstellung, Walzen von Stahl, Nichteisenmetalle, Glas, Keramik- und Energieerzeugungsindustrie. (2)Großer Eisengraben und Stahlpfannenmaterial, atmungsaktiver Ziegel, beschichtetes Reparaturmaterial, etc.
(3)Selbstfließende feuerfeste Gießmaterialien und Anwendungen im Trocken- und Nassstrahlbau.
(4)Oxidgebundene Siliziumkarbidprodukte (Ofenmöbel aus Keramik, Flammentrenner, usw.).
(5) Hochtemperatur-Kalziumsilikat-Leichtdämmstoffe.
(6)Korund-Mullit-Drückerplatte für Elektro-Porzellanbrennofen.
(7)Hochtemperatur-verschleißfeste Materialien und Produkte.
(8)Korund- und Keramikprodukte.
(9)Zylonengebundene Produkte. Neben der üblichen Verwendung in gegossenen feuerfesten Materialien, in der Elektroschmelztechnik finden auch gesinterte feuerfeste Materialien viele Anwendungen.
Neue Wandmaterialien, Veredelungsmaterialien
(1) Wanddämmung mit Polymermörtel, Isoliermörtel, Schnittstellenagent.
(2) Polymerimprägnierungsmaterialien auf Zementbasis.
(3) Dämmstoffe aus leichten Gesteinskörnungen und energiesparende Betone und Produkte.
(4) Verarbeitung von Spachtelpulver für den Innen- und Außenwandbau.
Andere Verwendungen
(1)Rohstoff Silikatstein.
(2) Herstellung von Wasserglas.
(3) Wird als Verstärkungsmaterial für organische Verbindungen verwendet. Denn seine Zusammensetzung ähnelt der pyrogenen Herstellung von Kieselsäure. Es kann in Gummi verwendet werden, Harz, Farbe, Farbe, ungesättigtes Polyester und andere Polymermaterialien als füllendes Verstärkungsmaterial.
(4) Wird als Trennmittel in der Düngemittelindustrie verwendet.
Lagerung von Silikadämpfen
Silica-Rauch wird ähnlich wie Zement oder Flugasche gelagert und gehandhabt.
Silica-Rauch sollte in einer trockenen und geschützten Umgebung gelagert werden.
Silica-Dampf-Verpackung
Geflochtene Taschen aus Kunststoff:
- 1 MT Gewebte Plastiktüten( Jumbo-Taschen)
- 600 Kg Gewebte Plastiktüten( Jumbo-Taschen)
- 500 Kg Gewebte Plastiktüten( Jumbo-Taschen)
- 25 Kg Gewebte Plastiktüten
Wasserlösliche Papiertüten:
- 25 kg Wasserlösliche Papiertüten
- 20 kg Wasserlösliche Papiertüten
- 10 kg Wasserlösliche Papiertüten
Oder produzieren Sie es basierend auf Ihrer Anforderung:
- Mit oder ohne Paletten
- Kartonverpackung auf der Palette
- Schrumpffolie auf der Palette
Für weitere Verpackungsdetails, bitte besuche: https://hsamaterial.com/blog/micro-silica-fume-packaging.html