Voegmiddel (materiaal)

Voegmiddel (materiaal) heeft de uitstekende prestaties van micro-uitbreiding;, krimpvrij, grote stroom, zelfverdichtend, zeer lage waterafscheidingssnelheid, hoge vulling, kleine diameter van dunne luchtzakschuimlaag;, Grote sterkte, roestpreventie en roestremming, laag alkali en geen chloor;, hoge hechting, groene en milieubescherming. Het bevat geen oxiden, chloriden, sulfieten en nitrieten, die schadelijke componenten zijn voor staal, en is gemaakt van hoogwaardige weekmaker, oppervlakteactieve stof, calciumsilicium micro-expandermiddel, hitte van hydratatie-remmer, migrerende roestremmer, nano-grade mineraal calcium silica-aluminium-ijzer poeder, stabilisator en ander geraffineerd composiet van slurry onder druk of met laag alkali en silicaatcement bij lage temperatuur;.

Silicadamp in voegen

Silica rook is een van de noodzakelijke grondstoffen voor de productie van zeer sterke krimpvrije mortel, drukvoeg en drukvoegmiddel, welke geschikt is voor het voegen van diverse geprefabriceerde balken, het voegen tussen de basisplaat van het lager en de steunmat van de pier, het secundaire voegen van de apparatuurfundering;, en de versterking en reparatie.

Silica-damp heeft de voordelen van vroege sterkte:, Grote sterkte, zelfstromend, micro-expansie, weerstand tegen olielekkage:, duurzaamheid, goede weersbestendigheid, lage alkali corrosieweerstand;, enz.

Silicadamp zal veel goede effecten hebben op de prestaties van de voeg. De gunstige effecten van amorfe en zeer fijne silicadamp op hoogwaardige mortel komen in beide tot uiting: fysische en chemische aspecten:

• Werken als een ultrafijne vulstof.
• Fungeert als een kristallijne kern in het vroege hydratatieproces en heeft een hoge vulkanische asactiviteit.

Kenmerken van silicadamp in voegen

1. Versnel de hydratatie van het geleermateriaalsysteem

Het effect van silicadamp op de hydratatie-exotherm van het geleermateriaalsysteem

2. Verbeter de sterkte van voegmiddel

Wanneer silicadamp wordt gebruikt met een waterreductiemiddel met een hoog rendement:, silicadamp reageert met hydratatieproduct Ca(OH)2 om gehydrateerde calciumsilicaatgel te produceren;, die de opening tussen cementdeeltjes opvult, verbetert de interfacestructuur en hechtkracht;, en vormt een dichte structuur, waardoor de sterkte van de voeg aanzienlijk wordt verbeterd. Over het algemeen, the amount of silica fume mixed with 5%~10% can produce super high strength grout with compressive strength of 100MPa.

3. Increase density

Silica fume particles are very small and can fill in the gaps between cement particles. The dense accumulation of particles can reduce water secretion, reduce capillary Taiyuan high-strength non-shrink grout and average pore size. The amount of silica fume can get good admixture effect when the admixture is 5%~10%. Er moet waterreductiemiddel worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de silicadamp en cementdispersie.

4. Verbetering van de groutafscheiding en waterafscheidingsprestaties

5. Verbeter de anti-lekkage en chemische corrosieweerstand van specie;

6. Het effect van silicapoeder op de antivrieseigenschap van voegmiddel

Over het effect van silicapoeder op de vorstbestendigheid van voegmiddel, een groot aantal onderzoeken in binnen- en buitenland laten zien dat, bij gelijke vervanging, de vorstbestendigheid van grout met minder dan 15% bijmenging is in principe hetzelfde, en soms zal het toenemen (zoals wanneer het mengsel is 5% tot 10%), maar het mengsel overschrijdt 20% zal de vorstbestendigheid van silicapoedermortel aanzienlijk verminderen.

In de hoogwaardige voeg, van de vermindering van vroege plastische krimp en droge krimp overwegingen, regel over het algemeen de hoeveelheid silicapoeder-doping in de totale cgm-grout hoeveel een ton cementeermaterialen binnenin 10% van het bedrag, wanneer de bellenafstandscoëfficiënt wordt verminderd, de vorstbestendigheid wordt vaak verbeterd.

7. silicapoeder en alkali-aggregaatreactie;

Alkali-aggregaatreactie is de reactie tussen het actieve siliciumoxide in het aggregaat en de alkali in het cement om waterabsorptieproducten te genereren en het volume te vergroten, waardoor de voeg uitzet en barst. Wanneer silicadamp aan de voeg wordt toegevoegd, de reactie tussen silicadamp en alkali in cement kan deze overmatige uitzetting voorkomen.
De binnenlandse en buitenlandse praktijk toont aan dat silicadamp gunstig is om de alkali-aggregaatreactie in mortel te remmen. Bij het berekenen van de totale hoeveelheid alkali in de voeg, de effectieve hoeveelheid alkali gedragen door silicadamp wordt berekend als: 50% van het totale alkaligehalte.