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Wirkung von Silikadämpfen auf die Eigenschaften von Leichtbeton

Leichter Zuschlagstoffbeton

Light aggregate Beton is mostly used in highways, Brücken und andere Projekte, mit leichtem Eigengewicht, Frost- und Erdbebensicherheit, Leerverhältnis, etc. Jedoch, um die Fließfähigkeit und Homogenität von Leichtbeton zu verbessern, gemischt mit Silikastaub und anderen mineralischen Beimischungen ist ein üblicheres Mittel geworden, heute, Ich kombinierte mit der Testmethode, für Sie, den Einfluss von Silikastaub auf die Leistung von Leichtbeton zusammenzustellen, Ich hoffe, das kann Ihnen einen Anhaltspunkt geben.

Leichtbeton gemischt mit Silikastaubtest

Rohes Material

  1. Zement: P-O42.5-Zement, Dichte von 3100kg/m³, Erstarrungszeit von 115min, Endhärtezeit von 186min, 3d Biegefestigkeit von 5,3 MPa, 28d Biegefestigkeit von 8,8 MPa, 3d Druckfestigkeit von 22,3 MPa, 28d compressive strength of 51.7Mpa, standard consistency of 28.5%, Feinheit 1.8%;
  2. Coarse aggregate: 5mm~16mm crushed shale ceramic particles, apparent density of 1380kg/m³, bulk density of 780kg/m³, cylinder compressive strength of 6.4Mpa, 1h water absorption rate of 2.65%;
  3. Fine aggregate: natural river sand, apparent density of 2640kg/m³, bulk density of 1560kg/m³, fineness modulus of 2.5;
  4. Silica-Rauch: particle size 0.4μm~2.2μm, surface area of 2×104m²/kg;
  5. Wasser: tap water;
  6. Chemical admixture: polycarboxylic acid type high-efficiency water reducing agent.

Testmethode

Gemäß dem Standard der mechanischen Eigenschaften des gewöhnlichen Betonprüfverfahrens (GB/T50081-2002), Standard für gewöhnliche Betonmischungsleistungstestmethoden (GB/T50080-2016) und andere Spezifikationen, die Arbeitsleistung und die mechanischen Eigenschaften des Quarzstaub-Leichtbetontests, ausgewählte Prüfstückgröße 100 mm × 100 mm × 100 mm 100 mm × 100 mm Probe in Standardgröße.

Proportionierendes Design

Gemäß der technischen Spezifikation von Leichtbeton (JGJ51-2002), das Verhältnis von Beton ist ausgelegt, und das Ausgangsverhältnis von Beton wird durch das Volumenverfahren wie folgt berechnet: Zementdosierung 500kg/m³, Feinzuschlag 689kg/m³, Grobzuschlag 542kg/m³, Wasserverbrauch 175kg/m³, Dosierung des Wasserreduktionsmittels 0.8% der Masse des zementartigen Materials, Silikastaubdosierung 0.8% der Masse des zementartigen Materials. 0.8%, Silikastaubmischung von 5%, 10%, 15%, 20%, gleichen Ersatz von Zement.

Die Wirkung von Silikastaub auf die Leistung von Leichtbeton

Die Proben aus Leichtbeton wurden hergestellt, indem Zement durch ersetzt wurde 5%, 10%, 15% und 20% von Silikastaub in gleichen Mengen, und dann wurden das Setzmaß und die Druckfestigkeit von Beton mit unterschiedlichen Silikastaubzusätzen erhalten, indem die Leistung jeder Betonprobe der Reihe nach getestet wurde.

Wirkung von Silikastaub auf das Setzmaß

The reason is that Silica-Rauch has good plasticity, und seine Partikel sind viel kleiner als das zementartige Material, so füllt es die Partikel des zementartigen Materials nach dem Mischen aus, wodurch das Füllwasser zwischen den Partikeln aus zementartigem Material herausgedrückt wird und die Dicke der Wasserbarriereschicht zunimmt, wodurch die Arbeitsleistung der Betonmischung verbessert wird. Silikastaub ist eine Art Beimischung mit großer spezifischer Oberfläche, was beim Mischen mehr Wasser erfordert, so kann es dazu führen, dass das Setzmaß des Betons verringert wird. Es ist ersichtlich, dass das Mischen von Silikastaub die Wassermenge verringern kann, die durch die Betonmischung sickert, wodurch die Konsistenz und Homogenität der Betonmischung verbessert wird.

Die Wirkung von Silikastaub auf die Festigkeit

Aus den Testergebnissen, Es ist ersichtlich, dass die Druckfestigkeit von Betonmischungen unterschiedlichen Alters nach der Einarbeitung von Silicastaub erhöht wird, in denen die Druckfestigkeit im Alter von 7 Tagen und 90 Tagen mit der Zunahme von Silikastaub zunimmt und dann abnimmt, und die Druckfestigkeit von Betonmischungen erreicht die obere Altersgrenze bei 10% von Silikastaub; während die Druckfestigkeit im Alter von 28 Tagen und 60 Tagen mit zunehmendem Silikastaub allmählich zunimmt. Die Druckfestigkeiten bei 28d und 60d steigen allmählich mit der Erhöhung der Beimischung von Silikastaub, und die Druckfestigkeiten bei 15%-20% von Silikastaub sind grundsätzlich gleichwertig.

Aufgrund der großen spezifischen Oberfläche von Silikastaub und feinen Partikeln, es kann die Partikel von zementartigen Materialien ausfüllen, was die Kompaktheit der Betonmischung erhöht, und daher wird die Druckfestigkeit erhöht; Zusätzlich, Silikastaub kann im frühen Stadium der Hydratation einen guten Vulkanascheeffekt spielen, Herstellung einer großen Menge an Calciumsilikatgel, was die Druckfestigkeit des Betons erhöht. Deswegen, Die Beimischung von Silikastaub kann die Verarbeitbarkeit und die mechanischen Eigenschaften von Leichtbeton wirksam verbessern, während die Druckfestigkeit von Beton mit einer hohen Beimischung von Silicastaub in der späteren Phase schwächer ist als die einer geringen Beimischung, Daher wird empfohlen, die Beimischung von Silikastaub zu kontrollieren 10%.

Durch die oben genannten Tests und Ergebnisse, Es ist ersichtlich, dass die Wirkung von Silikastaub auf die Leistung von Leichtbeton darin besteht, das Setzmaß zu verringern und die Druckfestigkeit zu verbessern, in einem gewissen Ausmaß, zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und der mechanischen Eigenschaften von Leichtbeton für den Straßenverkehr, Henan überlegene Schleifmittel production of high grade silica fume fully meets the requirements of light aggregate concrete admixture, alle Indikatoren entsprechen den Henan Superior Abrasives’ hochwertiges Silicapulver ist voll kompatibel mit den Anforderungen von Leichtbeton, und alle Indikatoren entsprechen den nationalen Standards.

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