Warum müssen Isolierbeschichtungen mit Mikrosilica gemischt werden??

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Warum müssen Isolierbeschichtungen mit Mikrosilica gemischt werden??

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Isolierbeschichtungen sind ein wichtiges energiesparendes Material, um das Eindringen von Wärme von außen in den Raum zu reduzieren, mit der kontinuierlichen Entwicklung in den letzten Jahren, Immer mehr Unternehmen begannen, die mit Mikrosilika gemischte Komposit-Silikat-Dämmbeschichtung zu verwenden, und die traditionellen organischen und anorganischen Materialien aufgeben, wie expandierte Perlitprodukte, usw., Warum sollte dann mit Microsilica gemischt werden?? Heute spricht HSA mit Ihnen über die Vorteile von Isolationsbeschichtungen mit Mikrosilica?

Die Leistung von Mikrosilica

Mikrosilika wird üblicherweise Quarzstaub genannt, ist der Rauchgasrückgewinnungsstaub der Ferrosiliciummetallurgie, Sein Hauptbestandteil ist Kieselsäure, mit feinen Partikeln, gute Fließfähigkeit, Aktivität, etc. Nach Jahren der Forschung und praktischen Anwendung, Mikrosilica, wenn es in Zement und Beton eingemischt wird, kann die vollständige Füllung seiner inneren Poren erhöhen, die Dichte erhöhen, und machen den Zement und den Beton undurchlässig, Die Frostbeständigkeit wurde erheblich verbessert.

In vielen Isolierbeschichtungen, Immer mehr begannen, eine Verbundsilikat-Isolierbeschichtung zu verwenden, Diese Beschichtung ist mit Mikrosilica vermischt, Mikrosilica, das immer noch eine hohe Aktivität aufweist, kann den Dichtegrad dieses Materials erhöhen, so dass es die äußere Hitze effektiv blockiert, vorteilhafter als die herkömmliche harte Isolierbeschichtung.

Die Vorteile der Isolationsbeschichtung mit Mikrosilica

Die Wärmedämmbeschichtung aus Mikro-Silikatpulver-Verbundsilikat weist die Natur der Silikatstabilität auf, staubfrei, ungiftig, Reizt den menschlichen Körper nicht und verformt sich nach dem Gebrauch nicht, nicht korrodierend, stabil und zuverlässig, kann auf verschiedene Arbeitsumgebungen angewendet werden, mit guter Stabilität.
Die Verbundsilikat-Wärmeisolationsbeschichtung mit Mikrosilikatpulver weist gute dekorative Eigenschaften auf, Es gilt nicht nur für Neubauten, kann aber auch für alte Häuser und alte Mauern neu verpackt werden.
Nach dem Trocknen, Die Verbundsilikat-Isolierbeschichtung mit Mikro-Silikatpulver weist eine gewisse Druckfestigkeit und Haftfestigkeit auf, und die nicht tragenden Teile müssen keine Schalen bilden, was sehr einfach im Aufbau ist, Wegfall der Stützteile, und kann vor Ort angewendet werden, ohne die Notwendigkeit einer Schutzschicht, nicht durch die Form der Isolieroberfläche begrenzt, Dadurch werden auch die Baukosten eingespart.
Kann zur thermischen Zustandsreparatur verwendet werden, Die Microsilica-Verbundsilikat-Isolierbeschichtung kann sehr praktisch für die Reparatur des thermischen Zustands sein, ohne den normalen Betrieb der Ausrüstung zu beeinträchtigen.

Zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen, Die Verwendung einer Mikrosilika-Isolierbeschichtung in geformten Geräten bietet Vorteile, die mit anderen Isolierbeschichtungen nicht zu vergleichen sind. Die geformte Geräteisolierung stellt in der Isolierindustrie ein großes Problem dar, vor allem wegen des besonderen Aussehens geformter Geräte, Komplexe Form, Oberflächenveränderungen, Bei harten Dämmstoffen handelt es sich in der Regel um Platten, Fliesen und andere Profile, Sehr schlechte Installation. Aber die Silikat-Isolierbeschichtung aus Mikrosilika-Verbindung ist pastös, Plastizität, kann in jede beliebige Form beschichtet werden, keine Materialverschwendung, Keine Notwendigkeit, eine Schale herzustellen und eine gute Abdichtung sicherzustellen.

Die Isolierbeschichtung enthält Mikrosilica

Die Wärmedämmbeschichtung aus Microsilica-Verbundsilikat ist eine Barriere-Wärmedämmbeschichtung, Es handelt sich um eine neuartige energieeffiziente Wärmedämmbeschichtung mit mikroporöser Netzstruktur (Im nassen Zustand handelt es sich um eine grauweiße, klebrige Paste). Zu Beginn dieser Art von Wärmedämmbeschichtung, Der Hauptrohstoff ist aufgelockerter Seeschaum, und das Hauptbindemittel ist Wasserglas. Später, zusätzlich zu Seafoam, eine große Menge expandierten Perlits, expandiertes Vermiculit, Treibperlen, Flugasche, Mikrosilika, Kieselgur, Asbest, Glaswolle, Mineralwolle, Aluminosilikatfaser, etc. Das verwendete Bindemittel wird ebenfalls aus reinem Wasserglas bis hin zu Gips hergestellt (Zimmertemperatur), Zement (Zimmertemperatur), Zement mit hohem Tonerdegehalt (mittlere Temperatur), Kieselsol (hohe Temperatur), etc, Kieselsol (hohe Temperatur) und andere zusammengesetzte Verwendung. Darunter, Mikrosilica ist eine wichtige Quelle für Silica-Verbindungen. Zusätzlich, Verschiedene Additive werden hinzugefügt, um verschiedene Eigenschaften der Beschichtung zu verbessern, wie z.B. Fließfähigkeit, Härten, wasserabweisend, hohe Temperaturbeständigkeit, Reflexionsvermögen, etc. Nach mechanischem Schlagen, schäumend, Mischen und andere Prozesse zur Herstellung einer pastösen Isolierbeschichtung.

Die Vorteile der Verwendung von Mikrosilica in Isolierbeschichtungen lassen sich als einfacher Herstellungsprozess zusammenfassen, beschichtet werden kann, einfache Konstruktion, gute Gesamtisolationsschicht, etc. Darüber hinaus, Microsilica ist auch einer der sehr wichtigen Rohstoffe als Hauptquelle für Silica-Verbindungen in dieser Beschichtung.

HSA Mikrosilica

Seitdem ist HSA ein globaler Lieferant von hochwertigem Quarzstaub 2001. Wir haben eine langfristige und stabile Zusammenarbeit mit vielen Betonbauunternehmen auf der ganzen Welt aufgebaut, um unseren Kunden hochwertigen Silicastaub mit unterschiedlichen Inhalten und unterschiedlichen Verwendungsmöglichkeiten zu bieten, um alle Arten konkreter Projektanforderungen vollständig zu erfüllen.

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