Silica-Rauch ist ein Recyclingprodukt aus Industrieruß, hauptsächlich der Ruß, der beim Schmelzen von Ferrosilicium nach der Filtration entsteht, Das gefilterte Siliciumdioxid und andere Oxide, die den Zusammenhalt abkühlen, sind Silicastaub, weil seine Hauptzusammensetzung Kieselsäure ist, und die Partikelgröße ist extrem fein, daher wird es auch Mikrosilica genannt , in addition to a large number of use in cement concrete, Es gibt eine Vielzahl von Forschungen, bei denen Silikastaub zur Herstellung von Hochleistungsmaterialien eingesetzt wird.

Silica-Rauchzubereitung von White Carbon Black

The current research on the preparation of white carbon black using silica fume mainly focuses on the preparation process, Produktreinheit und Leistungskontrolle, jedoch, Das hergestellte Produkt ist gefälltes Siliciumdioxid, Es weist einen großen Leistungsunterschied zu Silica auf, das nach der pyrogenen Methode hergestellt wird, und die spezifischen Forschungsergebnisse sind wie folgt:

1. Verwendung von minderwertigem Quarzstaub als Siliziumquelle, Nano-SiO2 mit einem Gehalt von mehr als 97% wurde nach dem Verfahren hergestellt “Säureauslaugung und -reinigung, HF-Säureauflösung, Hydrolyse und Trocknung”, und seine spezifische BET-Oberfläche und durchschnittliche Partikelgröße betrugen 210 m²/g und 90 nm, beziehungsweise.
2. Dem Branntkalk wurde Quarzstaub zugesetzt und kalziniert, und dann mit Säure ausgelaugt, um Kieselsäure herzustellen 99.9% Reinheit, 11.15μm durchschnittliche Partikelgröße und 96 Weiße.
3. Saures Kieselsol mit guter Stabilität wurde aus Silikastaub und Calciumoxid durch Mischen von Säure mit HF zur Entfernung von Eisen hergestellt, Hochtemperaturkalzinierung und Wasserlöslichkeit.
4. Sphärisches Nano-SiO2 mit 98.3% Reinheit wurde aus Silikastaub mit hergestellt 93.05% Qualität als Rohmaterial durch 600°C-Versengung und Entkarbonisierung, Vordekontamination durch Beizen mit Salzsäure, Dekontamination durch HF-Auflösung der Glashülle, Dekontamination durch zweistufige Säurelaugung mit HC1 und H2SO4, und Trocknen.
5. Verwendung von Quarzstaub als Hauptrohstoff, Das neue Adsorptionsmaterial wurde durch Waschen mit Säure hergestellt, um die spezifische Oberfläche des Silicastaubs zu vergrößern, kombiniert mit Bindemittel und Porenbildner, etc. Die Studie zeigte, dass es eine gute Adsorptionsleistung aufweist.

Herstellung von Siliciummetall aus Silicastaub

Die Studie zur Herstellung von Siliziummetall aus Silikatrauch basiert hauptsächlich auf der Verwendung von Silikatstaub mit einer Qualität von 97.5% als Siliziumquelle, und die Herstellung von Siliciummetall durch Säurelaugung, Kalzinierung bei niedriger Temperatur, Thermische Reduktion von Magnesium, und Säureauslaugung nach der Reduktion. Das hergestellte Siliziummetall enthält mehr als 99% Silizium und weniger als 3 g/t und 12 g/t B und P, beziehungsweise, die besser sind als metallurgisches Silizium und hochwertige Rohstoffe für die Herstellung von Silizium in Solarqualität sind. Deswegen, Die Herstellung von Siliziummetall unter Verwendung von Quarzstaub ist eine wichtige Richtung für seine hochwertige Nutzung.

Die Herstellung von Silica-Rauch-Hochleistungsadsorbens

Quarzasche hat eine große spezifische Oberfläche und gut entwickelte Poren, and has a strong adsorption effect, so the use of silica ash prepared adsorbent materials in wastewater, waste gas, waste liquids and other treatment will have a wide range of applications, currently known research in this area are as follows:

1. The purified silica ash synthesized MCM-41 mesoporous molecular sieve, its pore size is 2 ~ 5nm, hat eine gute Wirkung auf die Adsorption der Schwermetallentfernung.
2. Quarzasche und Lithiumcarbonat als Rohstoffe, durch Hochtemperaturkalzinierung hergestellte Lithiumsilikat-Adsorptionsmaterialien, gute Adsorption von CO2.
3. Die Kieselsäureasche löste sich auf, um Wasserglas herzustellen, durch die Sol-Gel-Methode zur Synthese hydrophober Kieselsäure, kann zur Adsorption von Öl- und Gasrückgewinnung verwendet werden.

Die Anwendung im Gelmaterial

B. Quarzasche, kann durch Hochtemperaturkalzinierung oder alkalische Auflösung von Wasserglas hergestellt werden, deshalb, ob Kieselsäureasche oder Wasserglas als Siliziumquelle für die Herstellung von Kieselsäure-Aerogel, kann eine hohe Wertschöpfung bei der Nutzung von Quarzsasche erzielt werden. Das unter Verwendung von Siliziumasche als Siliziumquelle hergestellte Silica-Aerogel weist eine hohe Porosität auf, hohe Festigkeit, geringe Dichte, gute Wärmeisolierung, und ungiftige Eigenschaften, und es wird erwartet, dass es in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet sein wird, Konstruktion, Medizin und andere Branchen.

1. Quarzstaub wird mit Kalziumoxid vermischt und kalziniert, Anschließend wird das Säure-Sol-Gel-Verfahren verwendet, um Silica-Aerogel mit enger Partikelgrößenverteilung und hoher Reinheit herzustellen.
2. Silica-Aerogel wird durch ein Säureadditions-Sol-Gel-Verfahren mit Wasserglas als Siliciumquelle hergestellt.
3. Silica-Aerogel wurde durch Karbonisierungstrocknung durch Mischen von Asbestvliesfasern in Wasserglas hergestellt, das eine gute Festigkeit und Wärmedämmleistung aufweist.

Diese Studien zur Anwendung von Silikatstaub bei der Herstellung von Hochleistungsmaterialien zeigen, dass der Einfallsreichtum, Die umfassende und hochwertige Nutzung von Quarzstaub und die umfassende Verarbeitung von Quarzstaub zur Verbesserung seiner physikalischen und chemischen Eigenschaften sind die Hauptforschungsrichtungen, und die Qualität des in diesen Studien verwendeten Quarzstaubs sind alle unterschiedlich, Dies hat positive Bedeutung für die Nutzung von Silicastaub unterschiedlicher Spezifikationen.

HSA Mikrosilica

HSA ist ein globaler Lieferant von hochwertiges Silica-Rauch seit 2001. Wir haben eine langfristige und stabile Zusammenarbeit mit vielen Betonbauunternehmen auf der ganzen Welt aufgebaut, um unseren Kunden hochwertigen Silicastaub mit unterschiedlichen Inhalten und unterschiedlichen Verwendungsmöglichkeiten zu bieten, um alle Arten konkreter Projektanforderungen vollständig zu erfüllen.

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