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Wirkung von Silikastaub auf die Leistung von selbstnivellierendem Mörtel und Test auf Gipsbasis

Selbstnivellierender Mörtel auf Gipsbasis

Als Nebenprodukt beim Schmelzen von Ferrosilizium, Silikastaub kann in Beton eingearbeitet werden, um seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, und kann auch in Feuerbetone eingearbeitet werden, um deren Leistung zu verbessern. Als eine Art Veredelungsmaterial für die spätere Dekoration, Selbstnivellierender Mörtel auf Gipsbasis kann auch mit Silikastaub gemischt werden, um die Leistung zu verbessern, Henan überlegene Schleifmittel has compiled the effect of silica fume on the performance of gypsum-based self-leveling mortar and the test process, in der Hoffnung, Ihr Verständnis von Silikastaub zu vertiefen.

Test von in Fließmörtel auf Gipsbasis eingearbeitetem Silikastaub

Rohstoffe testen

  1. Zementhaltige Materialien: hochfestes Gipspulver, Zement der Klasse P-O42.5;
  2. Aggregat, Füllstoff: 0.18~0.42mm quartz sand, 0.04mm bicarbonate;
  3. Admixtures: Wacker 5010 dispersible emulsion powder, tartaric acid retarder, carboxypropyl methyl cellulose water retention agent, polycarboxylic acid water reducing agent, organosilicon oil defoamer;
  4. Silica-Rauch : Silica fume produced by Henan Superior Abrasives.
Chemical Composition of Gel Materials and Silica Fume%
type SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO CaO Na2O K2O SO3 Zündverlust
plaster 0.22 0.13 0.04 36.65 0.10 56.78 5.50
Zement 20.75 4.35 2.80 0.78 64.52 0.16 0.52 2.30 3.44
Silica-Rauch 94.88 0.82 0.69 0.60 0.19 0.78 1.37

Test proportioning

The ratio of gypsum-based self-leveling mortar system is high-strength gypsum powder, Zement, quartz sand and heavy calcium carbonate. Darunter, Zement 10%, quartz sand 10% and bicarbonate 10%. Silica fume replaces part of the high-strength gypsum powder, und der Anteil an hochfestem Gipspulver ab 70% und nimmt um ab 3% jeweils bis 55%, dabei nimmt der Anteil an Silica-Rauch ab 0 zu 15%. Zusatzstoffe werden entsprechend der Gesamtmasse des Mörtelsystems gemischt, die Dosierung des redispergierbaren Emulsionspulvers, Verzögerer, Wasserrückhaltemittel, Wasserreduktionsmittel und Entschäumer sind 1.0%, 0.02%, 0.5%, 1.0% und 0.02% beziehungsweise. Das Verhältnis von Wasser zu Material ist 1:0.20.

Testmethode

Probenvorbereitung und Prüfung ihrer physikalischen und mechanischen Eigenschaften: nach JC/T 1023-2007 “selbstnivellierender Mörtel auf Gipsbasis” Anforderungen, die Rohstoffe, um das Verhältnis von Wasser zu bestimmen und gründlich zu mischen, um eine homogene Aufschlämmung und Formung zu erhalten, um den 30-Minuten-Strömungsverlust zu bestimmen, Einstellzeit, Festigkeit und Schwindrate von Mörtel.

Wasserdichtigkeitstest: Die Wasserbeständigkeit wird normalerweise durch den Erweichungskoeffizienten ausgedrückt, und das Verhältnis der Druckfestigkeit der Probe im gesättigten Zustand der Wasseraufnahme zu der im trockenen Zustand ist der Erweichungskoeffizient. Zwei Gruppen von Standardproben werden bis zum Alter von 28 Tagen gehalten, und dann wird eine Gruppe von Proben in destilliertes Wasser getaucht (23±2)℃ für 48h, und die Proben werden herausgenommen, um ihre Qualität und Druckfestigkeit zu testen, und die Wasserabsorptionsrate und der Erweichungskoeffizient werden berechnet.

Wirkung von Mikro-Silikastaub auf die Leistung von selbstnivellierendem Mörtel auf Gipsbasis

Physikalische und mechanische Eigenschaften

(1) Der Test zeigt, dass, wenn die Menge an Silikastaub erhöht wird, ab 0 zu 6%, der anfängliche Mörtelfluss nimmt kontinuierlich mit einem größeren Betrag zu, und der 30-Minuten-Flussverlust nimmt ab; aus 6% zu 15%, der Anfangsfluss nimmt langsam ab, und der 30-Minuten-Flussverlust nimmt zu. In der Zwischenzeit, mit der Erhöhung der Silikastaubbeimischung, die anfängliche und endgültige Erstarrungszeit werden allmählich verkürzt, und die Abbindezeit zeigt einen proportional abnehmenden Trend.

(2) Silikadämpfe im Bildungsprozess, aufgrund der Phasenänderung durch die Rolle der Oberflächenspannung, die Bildung von amorphen kugelförmigen Teilchen einer amorphen Phase, und die Oberfläche ist relativ glatt. Das Material vermischte sich mit einer relativ kleinen Menge Silikastaub, Der winzige kugelförmige Körper kann die Rolle der Schmierung spielen, damit der gesamte Gipsschlamm eine bessere Wasserretention und eine verbesserte Fließfähigkeit aufweist. Jedoch, weil Silikastaub Vulkanasche-Aktivität hat, Mit zunehmender Dotierungsmenge haften mehr Wassermoleküle an der Oberfläche von Silikastaubpartikeln, die Adsorptionswirkung auf Wasser ist sehr offensichtlich, Verringerung des Gehalts an freiem Wasser im System, was zu einem geringeren Mörtelfluss führt.

(3) Die Adsorptionswirkung von Silikastaub auf Wasser führt dazu, dass die Anfangs- und Endabbindezeit mit zunehmendem Silikastaub verkürzt wird. Mit der Zunahme von Silikastaub, der 30-Minuten-Flussverlust nimmt ab und steigt dann an, und die Abbindezeit wird verkürzt, deshalb, Die Verarbeitbarkeit von gipsbasierten Fließmörteln kann durch entsprechendes Zumischen von Silicastaub verbessert werden.

(4) Bei der Beimischung von Silikastaub wurde ab erhöht 0 zu 12%, die 28d-Biege- sowie 24h- und 28d-Druckfestigkeiten stiegen kontinuierlich und signifikant an, mit Ausnahme der 24h-Biegefestigkeit, und alle erreichten den Grenzwert bei 12% Beimischung; aus 12% zu 15%, die Biege- und Druckfestigkeiten waren reduziert.

(5) Die 28d-Zughaftfestigkeit des Mörtels nahm mit der Erhöhung der Silikastaubdosierung zu. Silikastaub hat eine sehr kleine Partikelgröße und füllt die Oberfläche von Gipspartikeln sowie die Mörtelhohlräume, was die Mörtelstruktur kompakter macht und die Porosität verringert, wodurch die Festigkeit verbessert wird.

(6) Mit der Erhöhung der Silikastaubbeimischung, die 24h kompression, 28d Biege- und Druckfestigkeiten werden deutlich erhöht, bis auf die leicht reduzierte 24h-Biegefestigkeit, and the 28d tensile bonding strength is slightly increased.

(7) The 28d shrinkage of gypsum-based self-leveling mortar varied less, um 0.03%, when the amount of silica fume was mixed in the range of 0~15%. Bezogen auf den Mörtel ohne Quarzstaub, Die Schwindschwankung von Fließmörtel auf Gipsbasis schwankte nicht stark. Das Schwinden beeinflusst die Haftung von selbstnivellierendem Mörtel auf Gipsbasis am Untergrund, Oberflächenverformung, Hohlräume und Risse in der Mittelschicht, etc. Silikastaub wird in Fließmörtel auf Gipsbasis verwendet und füllt die Mörtelhohlräume aus, was eine gute Füllwirkung hat und den Trocknungsschrumpfwert effektiv reduziert.

(8) Nach dem Aushärten des selbstnivellierenden Mörtels auf Gipsbasis, Die Verdunstung von überschüssigem Wasser im Inneren bildet eine lockere und poröse Maschenstruktur im Mörtel, und diese Maschenstrukturen führen zu einer geringeren Mörtelfestigkeit und einer schlechten Wasserbeständigkeit. Die Zugabe von Silikastaub kann dazu führen, dass der selbstnivellierende Mörtel auf Gipsbasis die Kontaktform zwischen Gipskristallen unter der Bedingung ändert, dass der gleiche Fließgrad erreicht wird, um die Festigkeit zu erhöhen und die Wasserbeständigkeit zu verbessern.

Wasserbeständigkeit

Die Wasserabsorptionsrate von selbstnivellierendem Mörtel auf Gipsbasis steigt tendenziell zuerst an und fällt dann ab, wenn die Menge an Silicastaub allmählich erhöht wird. Wenn die Menge an Silikastaub ist 9%, die Wasserabsorptionsrate erreicht den Höhepunkt von 0.17, und dann nimmt die Wasserabsorptionsrate ab.

Einerseits, das durch die Hydratation von Silikastaub gebildete Hydratationsprodukt hat die Eigenschaften guter Dichte und geringer Wasserabsorption, der die inneren Poren des Gipsmörtels ausfüllt und verhindert, dass ein Teil des Wassers in das Innere des Materials gelangt, effektiv die Wasseraufnahmerate reduzieren. Auf der anderen Seite, Die spezifische Oberfläche von Silikastaub ist viel größer als die von Gips, und mehr Wassermoleküle lagern sich an der Oberfläche von Silikastaubpartikeln an, die die Silikastaubpartikel durch Oberflächenspannung verbinden, wodurch der Wassersperreffekt realisiert wird.

Die Druckfestigkeit und der Erweichungskoeffizient von selbstnivellierendem Mörtel auf Gipsbasis zeigen beide einen steigenden und dann fallenden Trend, wenn die Menge an Silicastaub allmählich erhöht wird. Wenn 6% Silikastaub wurde hinzugefügt, der Erweichungskoeffizient war 0.55, die um erhöht 15% verglichen mit dem ohne Silikastaub. Dies liegt hauptsächlich daran, dass das Hydratationsprodukt von Silikastaub in Wasser unlöslich ist und die inneren Poren der Aufschlämmung ausfüllt, was die Festigkeit des selbstnivellierenden Mörtels auf Gipsbasis im wasserabsorbierenden gesättigten Zustand effektiv erhöht, wodurch die Wasserbeständigkeit verbessert wird. Jedoch, wenn die Menge an Silikastaub zu hoch ist, die entstehenden Hydratationsprodukte sind expansiv und wirken destruktiv auf die durch das Geliersystem gebildete Struktur, wodurch der Erweichungskoeffizient abnimmt. Um zusammenzufassen, Der Erweichungskoeffizient von selbstnivellierendem Mörtel auf Gipsbasis erreicht die Grenze, wenn die Menge an Silicastaub ist 6%.

Es wurde festgestellt, dass die Wirkung von Silikastaub auf die Leistung von selbstnivellierendem Mörtel auf Gipsbasis hauptsächlich in der Verbesserung der Fließfähigkeit liegt, Bearbeitbarkeit, und Verkürzung der Abbindezeit, während die Dosierung von Silikastaub im Bereich von liegen sollte 10% um eine bessere Leistung zu gewährleisten, umfassende physikalische und mechanische Eigenschaften und Wasserbeständigkeit. Zur selben Zeit, Wir können auch Mikrosilika mit unterschiedlichen Inhalten und Verwendungen entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden herstellen, einschließlich Silikastaub für Fließmörtel auf Gipsbasis.

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