Wir wissen, dass Quarzstaub in Beton hauptsächlich durch interne und externe Mischungen gemischt wird, aber im tatsächlichen Gebrauch, Durch das einfache Mischen von Silicastaub ist es schwierig, die Anforderungen der konkreten Verwendung direkt zu erfüllen, verwenden häufig andere technische Mittel, um mit der Verwendung von Silica-Dampf zusammenzuarbeiten, Hier hat HSA als Referenz einige gängige, vernünftige Mischtechnologien für Silikatrauch zusammengestellt.
Compoundiertechnik
Die Feinheit von Silikatrauch ist sehr fein, kann die meisten Poren in den Zementpartikeln füllen, Es bleiben jedoch noch einige Poren im Beton vorhanden, die nicht direkt mit Quarzstaub gefüllt werden können, oder füllen Sie den Effekt ist nicht gut, dann der Einsatz von Silicastaub und anderen mineralischen Beimischungs-Compoundierungstechnologien, durch verschiedene mikroskopische Formen, unterschiedlicher Feinheit, unterschiedliche Oberflächenaktivität, unterschiedliche Mengen an sinnvoller Kombination komplementärer Stärken und Schwächen, die sogenannte Superpositionseffektoptimierung, wie Quarzstaub und Flugasche. Wie zum Beispiel Silikatrauch und Flugasche, doppelte Mischung und Schlackenpulver und Flugasche, Silica-Dampf-Dreifachmischtechnologie, kann die Stärke und Leichtigkeit der Mineralbeimischung und anderer Effekte erheblich verbessern, sondern reduzieren auch die Zementkosten, Gleichzeitig wird das Auftreten einer alkalischen Aggregatreaktion des Betons gehemmt.
Partikelklassierungstechnologie
Bei der Bestimmung der Menge an Quarzstaub und anderen mineralischen Zusatzstoffen, Bedenken Sie nur, dass die Abstufung zwischen ihnen nicht ausreicht, sollte auch die Zugabe von Zement nachträglich in Betracht gezogen werden zementhaltiges Material Partikelabstufung. Wenn der Zementklinker, der Quarzstaub und andere mineralische Zusatzstoffe Kugeln mit gleichem Durchmesser sind, um die einzelnen Beimischungspartikel rund um die Zementklinkerpartikel in engen Kontakt mit ihnen zu bringen, dann sollte das Volumen des Zementklinkers und das Volumen der mineralischen Beimischung betragen 1 zu 1, aber es wird welche geben 26% der Poren sind nicht gefüllt, Daher sollte zum Füllen eine kleinere Partikelgröße verwendet werden, Dann sollten Quarzstaub und andere mineralische Beimischungen mindestens zwei unterschiedliche Partikelgrößen aufweisen . Deswegen, nach Bewertungsgesichtspunkten, Nicht nur Anforderungen an die Anzahl und Partikelgröße von Silicastaub und anderen mineralischen Zusatzstoffen, und selbst wenn nur Silikastaub verwendet wird, Es sollte auch versucht werden, in zwei grobe und feine Partikelgrößen unterteilt zu werden, und das Volumenverhältnis der beiden Partikelgrößen sollte etwa sein 0.5 wie angemessen.
Verbunderregertechnologie
Beim Einsatz der Silica-Dampf-Compounding-Technologie, Aufgrund der großen Menge an Zementklinker reicht das Hydrid oft nicht aus, um die Alkalität des interpartikulären Wasserfilms zu verringern, Daher ist es schwierig, Quarzstaub und andere mineralische Beimischungsaktivitäten vollständig anzuregen, Die spezifische Leistung besteht darin, dass die Frühfestigkeit des Betons nicht hoch ist, schlechte Haltbarkeit von Stahlbeton, Daher müssen Sie etwas Anregungsmittel hinzufügen, um die Aktivität von Quarzstaub und anderen mineralischen Beimischungen zu erhöhen, allgemein Einschließlich:
Sulfat-Erreger
Gips kann die Aktivität anregen Flugasche und andere Zusatzstoffe mit hohem AL2O3-Gehalt, und die Bildung einer schwachen Zementierungsfähigkeit der kubischen Kristalle CAH6, während Sulfat weiter mit CAH6 reagieren kann, um eine starke Zementierungsfähigkeit von Nadelhydrat-Calcium-Aluminiumoxid zu bilden.
Kalkerreger
Zementklinker oder gekochtes Kalkpulver können die Aktivität von Silikatrauch auf SiO2-Basis anregen, Schlacke, Stahlschlacke und andere Beimengungen, gebildet unter der Anregung von Zementhydratationsprodukten Ca (OH) 2 ist hydratisiertes Calciumsilikat mit Zementierfähigkeit, etc.
Alkalimetall-Anregungsmittel
Kaliumhaltige Salze, Natrium, Lithium kann die Lockerung der Oberflächenschicht des Siliciumdioxidstaubs und anderer mineralischer Beimischungen der tetraedrischen Netzwerkstruktur aus Siliciumdioxid und Sauerstoff fördern, damit sie in die Lösung gelangen, was ihre Vulkanaschereaktion begünstigt.
Reduzieren Sie das Wasser-Zement-Verhältnis
Eine Erhöhung der Menge an Quarzstaub und anderen mineralischen Beimischungen führt zur Adsorption des Wasserfilms Ca auf der Oberfläche (OH) 2 Die Konzentration wird reduziert, ist nicht förderlich für die Flüssigkeitszufuhr, sondern führen auch zu einer geringen Frühfestigkeit des Betons, Oberflächensand, nicht verschleißfeste Mängel, Daher ist die Verwendung einer großen Beimischung zur Reduzierung des Misch- und Wasseraufwands erforderlich, das ist, Reduzieren Sie das Wasser-Zement-Verhältnis, Dadurch kann nicht nur die Adsorption des Wasserfilms zwischen den Partikeln dünner werden, so dass die Lösungsschicht leicht übersättigte Niederschlagskristalle erreichen kann, und zwischen den Partikeln, die näher beieinander liegen, um eine kleine Menge hydratisiertes Kolloid zu erzeugen, das miteinander verwoben werden kann, um Kristalle zu bilden und Bindungsstärke zu erzeugen. Die Verwendung eines hocheffizienten Wasserreduktionsmittels (Hochleistungs-Wasserreduktionsmittel) kann eine deutliche Reduzierung des Misch- und Wasserverbrauchs möglich werden.
Zugabe von Nukleierungsmittel
In Quarzstaub und anderen mineralischen Zusatzstoffen ist eine kleine Menge Keimbildner ebenfalls sehr sinnvoll, Es wird allgemein angenommen, dass die Zugabe von etwa 3 zu 5% der Kristallkeime ist von Vorteil, wie mikronisiertes Kalksteinpulver, Mikronisiertes Wollastonit-Pulver, recycelte Zementnetzaufschlämmung, fein gemahlenes mikronisiertes Pulver, usw., führt nicht nur zur Kristallausfällung, reduzieren die Ionenkonzentration im adsorbierten Wasserfilm, fördern die Auflösung der Oberflächenschicht der Beimischung, Fördert die Bildung von Hydratationsprodukten, um die Frühfestigkeit von Beton zu fördern, Aber auch die zementären Materialien haben eine füllende und konditionierende Wirkung, formulierter Beton mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, geringer Verlust des Kollapsgrades mit der Zeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Kann auch als Vorhydratisierungsbehandlung von Silikastaub und anderen mineralischen Beimischungen dienen, so dass sich auf der Oberfläche Korrosionsflecken oder Kristallkeime bilden, fördert die Keimbildung, um die Hydratation zu fördern.
Alle oben genannten sinnvollen Mischtechniken für Silikatrauch sind Mittel zur Verbesserung der Nutzungsleistung von Silikatstaub und erhöhen gleichzeitig die Mischmenge, um die Nutzungsleistung des Betons zu steigern, insbesondere in der Hochleistungsbetonformulierung, mehr Menschen diese Techniken benötigen oder gleichzeitig anwenden. Als Hersteller von Silikatrauch, Henan überlegene Schleifmittel (HSA) kooperiert auch mit vielen wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen, und kann hochwertigen Quarzstaub mit unterschiedlichen Inhalten und unterschiedlichen Verwendungsmöglichkeiten für verschiedene Projekte bereitstellen, die verschiedene Mischtechniken erfüllen können, wenn Sie brauchen, Sie können eine Nachricht auf unserer Website hinterlassen, oder rufen Sie unseren Kundenservice für eine ausführliche Beratung an.
