Was ist silikastaubbeton
Industrielles Silizium und Ferrosilizium im Prozess des Hochtemperaturschmelzens, mit dem Abgas entweicht der Staub für Quarzstaub oder Siliziumpulver, sein Hauptbestandteil ist aktives SiO2 (Inhalt von ca 90%, die etwa enthält 10% des freien Zustands SiO2). Die Partikel sind sehr klein, ein Hundertstel der Zementkorngröße, geringe Kapazität und große spezifische Oberfläche, von Natur aus als Mikro-Silica-Pulver bekannt, das durch die Atmung direkt in die menschlichen Lungenbläschen gelangen kann und für die menschliche Gesundheit äußerst schädlich ist.
Silica-Dampf-Anwendung
Silikapulver ist im Bauwesen weit verbreitet, Chemieindustrie, Metallurgie und andere Industrien. Es wird hauptsächlich als aktiver Zusatzstoff im Betonsatz verwendet, verwendet, um die Leistung von Zement oder Beton zu verbessern, Spezialbeton mit ultrahoher Festigkeit zu formulieren, Verschleißfestigkeit, Scheuerfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Antipermeabilität und Frostschutz, frühe Stärke, und kann in großen Wasserkraftwerken eingesetzt werden, Hafenterminals, Eisenbahnbrücken, Autobahnen, Start- und Landebahnen, Tunnel und städtische Hochhausbauprojekte.
Warum muss Silikastaub in Beton hinzugefügt werden??
Aufgrund der feinen Partikel des Kieselsäurepulvers, großes spezifisches Gebiet, hohe Reinheit von aktivem SiO2 und starke Aktivität von Vulkanasche und andere physikalische und chemische Eigenschaften, das Kieselsäurepulver als Beimischung in den Beton zu Verbesserung der Leistung von Beton in vielen Aspekten.
1. Verbesserung der Früh- und Endfestigkeit von Beton
Die Forschung zeigt, dass, wenn die Ersatzrate von Silikastaub zu Zement ist 30% oder weniger, die Dampftemperatur ist 80 ℃, die Druckfestigkeit von Mörtel eines Tages für nicht mit Silikastaub vermischt 2 mal, wenn die Verwendung von Dampfhärtung, es ist fast 3 mal; mit Standardhärtung, Auch die Druckfestigkeit des Mörtels wird deutlich erhöht.
2. Erhöhen Sie die Kompaktheit
Mit Quarzpulver vermischter Beton erhöht den Siliziumgehalt der Reaktion, unter dem Elektronenmikroskop beobachtet, Es gibt Kristalle, die in den Zementsteinhohlräumen von Beton wachsen, der mit Silikapulver gemischt ist. Zusätzlich, Die Silikapulverpartikel sind sehr klein, die Mikroporen des Betons gleichmäßig füllen, Der Mikroaggregat-Fülleffekt ist offensichtlich.
3. Verbessern Sie die konkrete Segregations- und Wassersekretionsleistung
Nach dem Betonieren, erzeugen oft das Phänomen der Wasserabscheidung vom Beton, das ist, die Bildung eines Wasserfilms in der Oberflächenschicht, auch Schwimmschlamm genannt, so dass die Verteilung der oberen Betonschicht nicht gleichmäßig ist, die Bauqualität beeinträchtigen. Foreign research has proved that the amount of Silica-Rauch, das ist, the substitution rate Si / (Und + C) the more, the more difficult it is for concrete materials to segregate and secrete water. When the replacement rate of 15%, the concrete slump even up to 15 ~ 20cm also almost no segregation and water secretion. When the replacement rate of 20% zu 30%, the concrete directly into the water is not easy to produce segregation. Due to the improvement of silica powder on the concrete segregation and secretion performance, so that the concrete doped with silica powder can be used in ports, Tunnel und andere Unterwasserprojekte.
4. Verbessern Sie die Durchlässigkeit, Chemikalienbeständigkeit und spezifische Beständigkeit von Beton
In Beton verwendetes Mikrosilikapulver, einerseits, Füllen Sie die Zementpartikel um die Aufschlämmung dichter ein; auf der anderen Seite, es wird mit Calciumhydroxid kombiniert, das durch Hydratation von Zement erzeugt wird, um hydratisiertes Calciumsilikatgel zu erzeugen, diese Gele verstopft in den Kapillarröhrchen, so dass die Kapillarporen kleiner und diskontinuierlich werden, die Dichte des Betons stark verbessert, die Fähigkeit, dem Eindringen von Chloridionen zu widerstehen, effektiv zu verbessern, verbessert seine Rostbeständigkeit erheblich. Ausländische Forschungen haben bewiesen, dass, wenn die Austauschrate von Quarzpulver in Beton ist 10% zu 20%, deutlich die Durchlässigkeit von Beton verbessert, chemische Korrosionsbeständigkeit, und die Korrosionsbeständigkeit des Bewehrungsstahls hat sich ebenfalls verbessert. Dies ist auf die Verbesserung der Kompaktheit und die Erhöhung des SiO2-Gehalts zurückzuführen, die das Eindringen von Säureionen und Korrosionseffekte wirksam verhindert. Zusätzlich, wegen des hohen spezifischen Widerstands von Siliziumpulver, damit kann der spezifische Betonwiderstand um mehr als erhöht werden 1 mal.
5. Verbessern Sie die Abriebfestigkeit des Projekts
Herkömmliche abriebfeste Materialien verwendeten hauptsächlich Epoxidmörtel und andere Polymermaterialien, solche Materialien Anti-Abrieb-Fähigkeit ist gut, aber wegen seines eigenen linearen Ausdehnungskoeffizienten von mehreren Malen bezogen auf den Boden von gewöhnlichem Beton, und die Untergrundtemperatur des Betons nicht gut an die natürlichen Klimabedingungen angepasst ist, neigen zum Abplatzen. Und der Aufbau ist kompliziert, giftig, teuer, kann nicht weit verbreitet sein. Micro-Silica-Pulver als abriebfeste Materialien, die in den Beton eingemischt werden, seine abriebfeste Kapazität kann um etwa das Doppelte erhöht werden.
6. Verbessern Sie die Anti-Cracking-Leistung des Projekts
Der Risswiderstand von Quarzrauchbeton wird durch seine hohe Betonverdichtungssteigerung verbessert, aber die Rissbeständigkeit von Silikatstaubbeton auf die Nachteile des erhöhten Betonschwindens aufgrund achten Kieselerdezusatz, und erfassen Sie die Wahl der Beimischungsmenge im tatsächlichen Verwendungsprozess.
