Synergistische Wirkung von Epoxidharz und Kieselsäure
Epoxidharze werden in der elektronischen Verpackung häufig verwendet, Beschichtungen, und Verbundwerkstoffe aufgrund ihrer ausgezeichneten Haftung, chemischer Widerstand, niedriger Härtungsschrumpfung, und gute elektrische Isolationseigenschaften. Jedoch, Sein Mangel an Wärmefestigkeit, hohe Sprödigkeit, und Anfälligkeit für interne Stress während des Aushärtungsprozesses begrenzen seine Anwendung in High-End-Szenarien. Silica-Rauch (Mikrosilika), als funktionaler Füllstoff, kann die umfassende Leistung von Epoxidharzen durch physikalische Füllung und chemische Modifikation erheblich optimieren, zu einer der Schlüsseltechnologien zu werden, um diese Schmerzpunkte zu lösen.
1. Reduzieren Sie den inneren Spannung der Heilungsreaktion und verhindern Risse
Die Zugabe von Kieselsäure kann die exotherme Spitzentemperatur bei der Härtungsreaktion von Epoxidharz effektiv reduzieren, So reduzieren Sie die durch thermischen Spannungen verursachten internen Defekte. Zum Beispiel, In elektronischen Verpackungsmaterialien, Kieselsäure -Rauch durch Regulierung der exothermen Geschwindigkeit der Aushärtungsreaktion, Reduzieren Sie den linearen Expansionskoeffizienten und die Schrumpfung des gehärteten Materials, um Mikroverriegelungen zu vermeiden, die durch die thermische Spannungskonzentration verursacht werden.
2. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und Verschleißfestigkeit
Silica fume particles with high hardness (Mohs Härte 7) und steuerbare Partikelgrößenverteilung kann die Zugfestigkeit verbessern, Druckfestigkeit und Abriebfestigkeit von Epoxidharz. Experimente zeigen, dass nach dem Hinzufügen von Kieselsäure -Rauch, Die Abriebfestigkeit von Epoxidharz kann durch verbessert werden 0.5-2.5 mal, das ist besonders für Bodenbeschichtungen geeignet, Industrieformen und andere Szenarien, die eine hohe mechanische Festigkeit erfordern.
3. Optimierung der Flammschutzmittel und der Hochtemperaturwiderstandsleistung
Die flammhemmende Eigenschaft von Epoxidharz kann durch Einführung von Siliziumelementen erheblich verbessert werden. Silica -Rauch bildet bei hohen Temperaturen eine stabile Silica -Schutzschicht, Sauerstoff isolieren und die Verbrennung verzögern. Zum Beispiel, Phosphor-silica-Nitrogen-Synergistische Flammeshemmungssystem kann das Epoxidharz zum nicht brennbaren Standard erreichen lassen, Beibehalten der ursprünglichen dielektrischen Eigenschaften.
Die Kernanwendungsbereiche von Kieselsäure im Epoxidharz
1. Elektronische Verpackung und Halbleitermaterialien
- Isolierung und Einkapselung: Kieselschneider elektronischer Grad (Sio₂ Reinheit > 99%) verwendet in integriertem Schaltkreis Plastikdichtungsmaterial, kann die Viskosität des gemischten Systems verringern, Verbessern Sie die Fülldichte, Reduzieren Sie den Unterschied zur thermischen Expansionskoeffizienten, die durch das Versagen der Einkapselung verursacht werden.
- Wärmeleitfähigkeit und Wärmeabteilung: Ultra-Fine-Siliciumdioxid-Fume verbessert die thermische Leitfähigkeit von Epoxidharz, indem sie den Wärmeleitfähigkeitspfad optimiert, Dies ist für die Hochleistungs-LED-Einkapselung und Wärmeableitungssubstrate geeignet.
2. Hochleistungsbeschichtungen und Klebstoffe
- Antikorrosionsbeschichtungen: Die Säure- und Alkali-Resistenz und die chemische Stabilität von Siliciumdioxid-Rauch machen es zu einem Schlüsselfüller für schwere Antikorrosionsbeschichtungen für Schiffe, Brücken, usw., Verlängerung der Beschichtungslebensdauer um mehr als 30%.
- Bodenbeschichtung: Durch die Gradoptimierung von Kieselsäure -Zauber, Die Abriebfestigkeit und die Aufprallwiderstand von Epoxidboden sind erheblich verbessert, während der Reduzierung der Menge an Harz und Einsparungskosten.
3. Verbundwerkstoffe und Luft- und Raumfahrt
- Leichte strukturelle Materialien: Silikonpulver verstärkte Epoxidharz -Kompositen werden für Flugzeugkomponenten verwendet, Sowohl hohe Festigkeit als auch niedrige Dichte, und Hochtemperaturwiderstand, um die Luftfahrtstandards zu erfüllen.
Die technischen Vorteile von HSA -Silica -Rauch- und Auswahlempfehlungen
1. Technischer Vorteil: Customisierte Kieselsäure -Fume -Lösungen für industrielle Szenarien
HSA, Als führendes Unternehmen im Bereich von Mikrosilika -Pulver in China, Verlassen Sie sich auf den fortschrittlichen Verschlüsselungsprozess und die Weißsteuerungstechnologie, hat die Reihe von vollständig verdichteten/untererlegten Mikrosilica gestartet (Sio₂ Reinheit 85%-99%) und hohe Weißmikrosilica -Pulver, Dies kann die anspruchsvollen Bedürfnisse von Beton umfassend erfüllen, feuerfeste Materialien und andere Branchen:
Verschlüsselungsprozessnovation
- Verdichteter Silikastaub: Die physische Komprimierungstechnologie erhöht die Stapeldichte auf 650-800 kg/m³ auf 650-800 kg, mit ausgezeichneter Fließfähigkeit, die Transportkosten und den Staub vor Ort stark reduzieren, Geeignet für automatisierte Produktionslinien.
- Unverdichteter Silikastaub: Dichte 300-500 kg/m³, hohe Dispergierbarkeit und Speicherstabilität, Geeignet für manuelle Fütterung und kleine Mischungsausrüstung.
Eigenschaften von weißem Kieselsäure
- Weißer Wert ≥ 92% (ISO -Helligkeit Standard), Vermeiden Sie die Störung des traditionellen grauen Kieselsaubers an der Farbe der fertigen Produkte, in dekorativem Beton häufig verwendet, weiße feuerfest gussables und High-End-Keramikprodukte.
- Metallverunreinigungen werden durch Säure- und Alkali -Waschprozess entfernt, und fe₂o₃ Inhalte können unten kontrolliert werden 0.15%, Dies garantiert die chemische Stabilität in Hochtemperaturszenarien.
Multifunktionales Sortiersystem
- Stellen Sie eine breite Palette von Produkten aus regulärer Partikelgröße an (0.1-0.3μm) bis ultra-feiner Grad (50-100nm), Geeignet für Spritzbeton, Refraktäre Gusselemente mit niedrigem Zement und andere Bedürfnisse für unterschiedliche Dichten.
- Wir unterstützen die Oberflächenänderung (z.B. Hydrophobe Behandlung) Verbesserung der Kompatibilität mit organischen/anorganischen Substraten.
2. Auswahlhandbuch: Genau entsprechen den Anforderungen der Branche
| Anwendungsfelder | Empfohlene Produkte | Kernleistungsindikatoren | Typisches Szenario |
|---|---|---|---|
| Hochleistungsbeton | Verdichteter Silikastaub (Sio₂ ≥ 85%) | Die spezifische Oberfläche beträgt 15-25 m²/g, und das Wasserbedarfsverhältnis beträgt ≤ 105% | Super-Hochhoch-Pumpbeton, Antikorrosionsboden |
| Feuerfeste Materialien | Unverdichteter Silikastaub (Sio₂ ≥ 90%) | Median Partikelgröße0,2 μm，Al₂o₃ ≤ 1,2% | Köpfen gegossen, Heiße Metallgrabenfestfestern |
| Weiße Baumaterialien | Weißer Quarzstaub (Sio₂ ≥ 98%) | Weiß ≥ 92%，Cl⁻ Inhalt ≤ 0,02% | Kunst dekorativer Beton, Präzisionsgussbeschichtungen |
| Sondertechnik | Ultrafeine verdichtete Siliciumdioxidstange (Sio₂ ≥ 99%) | Partikelgröße ≤ 100 nm, Verlust der Zündung ≤ 1.5% | Kernkraftwerk, das Beton schützt, Luft- und Raumfahrt mit hoher Temperaturresistentbeschichtung |
Über HSA: Leading the technological innovation of micro silica
Bei Henan überlegene Schleifmittel (HSA), Wir sind stolz darauf, einer der größten Zulieferer Chinas von Siliciumdioxid zu sein, Angebot hochwertiger Produkte, die internationale Standards entsprechen. Unser Kieselsäure -Rauch wird in einer Reihe von Branchen häufig verwendet, einschließlich Bau, Herstellung, und Luft- und Raumfahrt. Wenn Sie die Leistung Ihrer Epoxidharze oder anderer Materialien verbessern möchten, Wir laden Sie ein, unsere Produkte zu erkunden und uns zu kontaktieren, um weitere Informationen zu erhalten.
Unser Engagement:
- Technische Anpassung: Stellen Sie personalisierte Lösungen für die Partikelgröße an, Reinheit, and surface modification according to customers’ Bedürfnisse.
- Stable supply: annual production capacity exceeds 500,000 Tonnen, guaranteeing delivery of large-scale orders.
- Sustainable development: Adopt green production process, the recycling rate of silica fume reaches more than 95%.
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Whether you’re a coatings manufacturer, an electronics packaging company, or a composites developer, HSA’s silica fume solutions will give your products higher performance and cost advantages. Contact us today for a free sample and technical consultation!
