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Wie wirksam ist die Verwendung von Mikrosilika zur Hemmung der Reaktion von Alkaliaggregaten??

Microsilica hemmt die Alkaliaggregatreaktion

Bei Ingenieurprojekten, die Alkali-Aggregat-Reaktion bezieht sich allgemein auf die Alkali-Silikat-Reaktion, und im technischen Einsatz, Silica-Rauch, Flugasche und andere mineralische Zusätze werden oft hinzugefügt, um die Reaktion von Alkaliaggregaten zu hemmen. Jedoch, Es wurde bewiesen, dass die Wirkung der Verwendung von einzelnem Silikastaub zur Hemmung der Alkaliaggregatreaktion nicht zufriedenstellend ist. Um die Alkaliaggregatreaktion wirksam zu hemmen, eine einmalige Verwendung von Silikastaub oder Flugasche muss eine ziemlich hohe Beimischung erreichen, aber die hohe Beimischung einer einzelnen Beimischung beeinflusst oft die mechanischen Eigenschaften oder die Verarbeitbarkeit von Beton.

Wirkung von Flugasche zur Hemmung der Alkaliaggregatreaktion

Durch Experimente wurde bewiesen, dass die hemmende Wirkung der Alkaliaggregatreaktion mit zunehmender Flugaschebeimischung allmählich zunimmt, wenn die Beimischung ab erhöht wird 20% zu 25%, Die Ausdehnungsgeschwindigkeit von Betonproben in 14d ist offensichtlich reduziert, aber seine Expansionsrate ist immer noch größer als 0.03%; wenn die Beimischung erreicht 30%, seine Expansionsrate ist kleiner als 0.03%; wenn die Beimischung erreicht 35% und 40%, seine Expansionsrate ist immer noch geringer als daher, die untere Grenze der wirksamen Hemmung der Alkaliaggregatreaktion durch einzelne Flugasche ist 30%.

Die Wirkung von Silikastaub zur Hemmung der Reaktion von Alkaliaggregaten

Versuche haben das im Vergleich zu Flugasche bewiesen, Silikastaub kann die Alkali-Aggregat-Reaktion bei einer niedrigeren Dosis wirksam hemmen, und wenn Silikastaub dosiert wird 8%, es kann die Wirkung erzielen 20% Dosierung von Flugasche, aus den folgenden Gründen.

  1. Die gleiche Qualität von Flugasche und Silikastaub im Vergleich zur spezifischen Oberfläche von Silikastaub ist viel größer als die von Flugasche, daher ist die Adsorption von Alkali stärker.
  2. Silikadämpfe haben eine höhere Vulkanascheaktivität, und die Vulkanaschereaktion verbraucht mehr Calciumhydroxid.
  3. Das Ca/Si-Verhältnis des Alkaliaggregat-Reaktionsprodukts C-S-H-Gel ist geringer, welches die Diffusion von Wasser und K+ und Na+ wirksamer hemmt.

Wenn die Menge an Silikastaub erhöht wird 10%, Die Expansionsrate von Betonproben bei 14d ist geringer als 0.03%, und die Expansionsrate ist auch geringer als 0.03% wenn die Menge der Beimischung weiter zunimmt 15%, so ist die untere Grenze der wirksamen Hemmung der Beimischung einer Einzelbeimischung von Silikastaub 10%.

Die Wirkung von Silikastaub und Flugasche-Komposit-Hemmung der Alkali-Aggregat-Reaktion

Ebenso durch Experimente, wenn Silikastaub und Flugasche zusammengesetzt sind, das gleiche kann Betonproben bei 14d Unterdrückung der Quellrate von weniger als machen 0.03%. Der Grund dafür liegt wahrscheinlich darin, dass nach dem Compoundieren der beiden, die Partikelabstufung des Pulvers ist optimierter und die Vulkanaschereaktion in der Grenzflächenübergangszone ist angemessener, wodurch die Menge an Calciumhydroxid in der Grenzflächen-Übergangszone verringert wird und die Porengröße und Porosität der Grenzflächenzone weiter verringert werden, damit die Alkaliaggregatreaktion wirksamer gehemmt werden kann.

Zusammenfassend, Es ist ersichtlich, dass die Wirkung der alleinigen Verwendung von Mikrosilikapulver zur Hemmung der Alkaliaggregation weitaus geringer ist als die Wirkung der Mischung mit Flugasche, und mit einer großen Verringerung der Menge beider Beimischungen, es kann auch die Nachteile einer Einzelzumischung von Flugaschebeton mit geringer Anfangsfestigkeit und einer Einzelzumischung von Mikrosilikapulverbeton mit schlechter Fließfähigkeit vermeiden. Henan überlegene Schleifmittel ist ein neues Technologieunternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung spezialisiert hat, Produktion und Vertrieb von hochwertiges Silica-Rauch. Wenn Sie eine Nachfrage nach Silikastaubkauf haben, Sie können eine Nachricht auf unserer Website hinterlassen oder unseren Kundendienst für eine detaillierte Beratung anrufen.

Email: sales@superior-abrasives.com

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