Premier fabricant chinois de fumée de silice, Nous fournissons des produits de fumée de silice haute performance aux industries du béton et des réfractaires du monde entier.
Fumée de silice non densifiée, qui est fabriqué à partir d'une grande quantité de gaz de monoxyde de silicium hautement volatil produit pendant le processus de fusion, est rapidement oxydé avec l'air et condensé en poussière de silice, pour réfractaire, engrais, construction, etc.
Fumée de silice densifiée, est un traitement ultérieur de la fumée de micro-silice d'origine pour obtenir une fumée de micro-silice cryptée plus dense, couramment utilisé dans les applications concrètes.
Fumée de silice non densifiée ( 300~450kg/m³)
Fumée de silice densifiée ( 500~650 kg/m³)
SIO2: 85%, 92%,94%,96%
Ensemble avec toi, nous espérons travailler sur des produits qui définissent une industrie et essayer de rendre notre monde encore meilleur.
HSA dispose d'équipements de production avancés et d'instruments expérimentaux standard, et entretient des contacts étroits et une coopération stratégique avec de nombreuses sociétés multinationales célèbres. Notre marché couvre l'Amérique, Canada, Moyen-Orient, Russie, Espagne, Afrique du Sud, Asie du sud-est et etc..
Nous avons des mesures de contrôle de processus strictes et des équipements de contrôle de qualité avancés pour garantir la qualité.
We have our own R&D team to provide technical support for our customers.
21 ans d'expérience dans la production de poudre de silice, produits exportés vers de nombreux pays à travers le monde
Nous avons suffisamment de stock pour les commandes régulières, et pourrait livrer la cargaison dès que possible.
Fumée de silice, également connu sous le nom de microsilice, it is essentially a by-product of the ferrosilicon industry. C'est un matériau hautement pouzzolanique et est utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques et durables du béton. Il peut être ajouté directement au béton en tant qu'ingrédient individuel ou en le mélangeant avec du ciment Portland pour produire du béton à haute résistance..
Il agit à la fois comme une charge et une pouzzolane. En tant que remplisseur, il améliore la structure physique en occupant les espaces entre les particules de ciment. La fumée de silice agit chimiquement comme une pouzzolane et renforce le béton, le rendant plus durable.
La fumée de silice a des propriétés chimiques et physiques. Il contient de fines particules, une grande surface, et est composé d'une teneur élevée en SiO2. Par conséquent, c'est une pouzzolane très réactive.
Le béton contenant de la fumée de silice a une résistance très élevée et est, Donc, durable. Des études indiquent que l'ajout de fumée de silice au ciment améliore la durabilité de l'imperméabilité à l'eau et la résistance à la carbonatation du béton. L'ajout de fumée de silice au béton confère également au béton une plus grande résistance à la pénétration des chlorures. Un tel béton peut être utilisé dans la construction de structures de stationnement, des ponts, et tabliers de pont.
La fumée de silice a différentes applications. En raison de sa grande réactivité en tant que matériau pouzzolanique, il est utilisé pour fabriquer du béton à haute résistance. Ce béton donne aux architectes et aux ingénieurs une plus grande flexibilité de conception.
Le béton amélioré à la fumée de silice est utilisé pour construire des ponts routiers durables, ponts de stationnement, structures marines, et revêtements de tablier de pont.
La fumée de silice contient 85% à 99% SiO2. C'est le composant principal de la fumée de silice.
Lorsque vous ajoutez de la fumée de silice au béton, en premier, il semble inactif. Cependant, après avoir ajouté du ciment Portland et de l'eau au mélange, ils commencent tous à réagir les uns avec les autres. Les réactions chimiques primaires produiront deux composés chimiques.
Le premier est le silicate de calcium hydraté (CSH), qui est la force produisant la cristallisation. Le second est l'hydroxyde de calcium (CH), qui est un sous-produit aussi appelé chaux libre. Ce dernier est responsable du revêtement des pores disponibles dans le béton en tant que charge.
La surface spécifique (m2/g) de fumée de silice varie généralement de 20 à 50 m2/g. Cela peut être mesuré avec la méthode BET ou la méthode d'adsorption d'azote.
La surface spécifique (m2/g) de fumée de silice varie généralement de 20 à 50 m2/g. Cela peut être mesuré avec la méthode BET ou la méthode d'adsorption d'azote.
Lorsque vous inhalez de la poussière de silice cristalline, cela peut causer la silicose, qui est une maladie pulmonaire professionnelle. Et au fil du temps, une exposition constante aux particules de silice provoque des cicatrices pulmonaires permanentes, appelée fibrose pulmonaire.
Les cas graves de silicose peuvent être invalidants et même mortels. La poussière de silice inhalée pénètre dans les poumons et provoque la formation de tissu cicatriciel. Cela affecte votre capacité à respirer.
La fumée de silice réagit facilement avec l'hydroxyde de calcium, qui est produit lors de l'hydratation du ciment Portland. L'ajout de fumées de silice au béton affine la structure des pores. On obtient alors un béton à résistance mécanique améliorée.
La fumée de silice est simplement un autre terme pour la microsilice et peut être utilisée de manière interchangeable. Ils signifient tous les deux la même chose. D'autres noms pour la fumée de silice incluent la silice volatilisée, fumée de silice condensée, et poussière de silice.
La fumée de silice n'est pas la même chose que le béton. Le béton est un matériau de construction composé de ciment, granulats fins (sable), et granulats grossiers. Lorsqu'il est mélangé avec de l'eau, ça durcit avec le temps.
D'autre part, la fumée de silice est un produit utilisé dans les applications cimentaires telles que le béton, béton projeté, produits de réparation, et coulis de puits de pétrole. Il agit à la fois comme une charge et une pouzzolane.
La fumée de silice à utiliser dans le béton se présente sous forme humide et sèche. Les fabricants ont tendance à l'ajouter lors de la production du béton dans une usine.
Gris foncé, gris, gris clair, et blanc pur.
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